Yağlı Transformatör Termostatları Seçim Kılavuzu: Kapasite ve Çalışma Koşullarına Göre Optimal Tipi (Mekanik/Elektronik/Akıllı) Nasıl Eşleştirilir?

Endüstriyel uygulamalarda yağ daldırmalı transformatörlerin güvenilirliğini ve ömrünü korumak için uygun sıcaklık izleme sisteminin kullanılması hayati öneme sahiptir. Yağ daldırmalı transformatör termostatının doğru seçimi, transformatör kapasitesi, çalışma ortamı ve bakım gereksinimleri gibi birçok faktörün dikkatlice değerlendirilmesini gerektirir. Mekanik, elektronik ve akıllı termostat türleri arasındaki farkları anlamak, mühendislerin ve tesis yöneticilerinin hem performansı hem de maliyet etkinliği açısından en iyi kararları almasına olanak tanır. Bu kapsamlı kılavuz, belirli transformatör kurulumunuz için en uygun termostat sistemini seçerken dikkate alınması gereken temel unsurları incelemektedir.

Yağ Daldırmalı Sistemlerin Anlaşılması Transformer Sıcaklık gereksinimleri

Transformatör Çalışması İçin Kritik Sıcaklık Parametreleri

Yağlı transformatörler, optimal performansı sağlamak ve erken yaşlanmayı önlemek için belirli sıcaklık aralıklarında çalışır. Üst yağ sıcaklığı normal çalışma sırasında tipik olarak 60°C ile 95°C arasında değişirken, sargı sıcaklıkları izolasyon sınıfına bağlı olarak 105°C ile 120°C'ye kadar çıkabilir. Bu sıcaklık sınırlerini aşmak, izolasyonun hızla bozulmasına, transformatör ömrünün kısalmasına ve potansiyel olarak ciddi arızalara yol açabilir. Yağlı transformatör termostatı, aşırı ısınma koşullarını önlemek için birincil izleme ve kontrol aygıtı olarak görev yapar.

Transformatör kapasitesi arttıkça daha yüksek ısı üretimi ve termal stres nedeniyle sıcaklık izleme giderek daha kritik hale gelir. Büyük güç transformatörleri, gelişmekte olan sorunları gösterebilecek sıcak noktaları ve kademeli sıcaklık artışlarını tespit etmek için daha karmaşık izleme sistemleri gerektirir. Termostat sistemi, zorlu endüstriyel ortamlarda güvenilirliğini korurken tüm çalışma aralığında doğru ölçümler sağlamalıdır.

Isı Üretimi ve Dağıtımı Mekanizmaları

Transformatörde ısı üretimi temel olarak sargılardaki bakır kayıpları ve çekirdekteki demir kayıplarıyla meydana gelir ve buna ek olarak saçak akılar ile Foucault akımlarından kaynaklanan ilave kayıplar bulunur. Soğutma yağı sirkülasyon sistemi, transformatör tasarımına ve kapasitesine bağlı olarak doğal veya zorlanmış konveksiyon yoluyla bu ısıyı uzaklaştırır. Transformatör tankı içinde oluşan sıcaklık tabakalaşması, termostat sisteminin etkili bir şekilde izlemesi gereken değişken termal koşullar oluşturur.

Isı dağılım desenlerini anlamak, termostatın en uygun yerleştirilmesini ve yapılandırmasını belirlemeye yardımcı olur. Daha küçük dağıtım transformatörleri, basit sıcaklık izlemesiyle doğal soğutmaya dayanabilirken, daha büyük cihazlar birden fazla sıcaklık sensörüne ve aktif soğutma kontrolüne ihtiyaç duyar. Termostat sistemi, değişen yük koşullarında optimal çalışma sıcaklıklarını korumak için soğutma ekipmanıyla uyum içinde çalışmalıdır.

Mekanik Termostat Sistemleri: Sağlam ve Güvenilir Çözümler

Çalışma Prensipleri ve Tasarım Özellikleri

Mekanik termostatlar, harici güç kaynağı gerektirmeden sıcaklığa duyarlı anahtarlama sağlamak için çift metal şeritlerini veya sıvı genleşme elemanlarını kullanır. Bu cihazlar, sıcaklıkla değişen malzemelerin fiziksel olarak genişlemesi ve daralması prensibiyle çalışır ve anahtar kontaklarının doğrudan mekanik hareketiyle açılmasını ya da kapanmasını sağlar. Elektronik bileşenlerin elektromanyetik girişimler veya güç dalgalanmaları nedeniyle arızalanabildiği zorlu ortamlarda, mekanik sistemlerin doğası gereği basit yapısı, üstün güvenilirlik sunar.

Mekanik termostatların sağlam yapısı, dış mekânda kurulumlara ve bakım erişiminin sınırlı olduğu uygulamalara uygun hale getirir. Bu birimler genellikle mekanik kalibrasyon vidalarıyla ayarlanabilir sıcaklık ayarlarına sahiptir ve ibre konumları veya bayrak göstergeleri aracılığıyla çalışma durumunu görsel olarak belirtir. Elektronik bileşenlerin olmaması, bileşenlerin yaşlanması, yazılım güvenilirliği ve siber güvenlik açıkları endişelerini ortadan kaldırır.

Uygulama Avantajları ve Sınırlamaları

Mekanik termostatlar, karmaşık iletişim veya veri kaydı gerektirmeyen, temel sıcaklık izleme ve kontrol gerektiren uygulamalarda üstün performans gösterir. Elektrik gücüne bağımlı olmamaları, elektrik beslemesinin güvenilir olmadığı durumlarda yedek koruma sistemleri ve tesisler için ideal hale getirir. Uzun ömürleri ve bakım gereksinimlerinin en aza indirgenmiş olması, mekanik sistemleri basit soğutma ihtiyaçlarına sahip küçük transformatörler için maliyet açısından verimli kılar.

Ancak mekanik sistemler, elektronik alternatiflere kıyasla sınırlı doğruluğa sahiptir ve uzaktan izleme gibi gelişmiş özellikler ya da hassas sıcaklık okumaları sağlayamaz. Sabit kontak düzenlemeleri, alarm ve kontrol fonksiyonlarında esnekliği kısıtlar ve birden fazla sıcaklık eşiği veya karmaşık kontrol mantığı gerektiren uygulamalar için daha az uygun hale getirir. Algılama elemanlarındaki termal kütleden dolayı tepki süreleri, elektronik sistemlere göre daha yavaş olabilir.

Elektronik Termostat Teknolojileri: Hassasiyet ve Çok Yönlülük

Gelişmiş Algılama ve Kontrol Yetenekleri

Elektronik termostatlar, mekanik alternatiflere kıyasla üstün doğruluk ve işlevsellik sunmak için dijital sıcaklık sensörleri, mikroişlemci kontrolü ve programlanabilir mantığı içerir. Bu sistemler genellikle sıcaklık ölçüm doğruluğunu ±1°C içinde sağlar ve ayarlanabilir histerezis ayarlarıyla birden fazla programlanabilir alarm noktasına sahiptir. Dijital ekran, açık sıcaklık okumaları ve sistem durumu bilgileri sağlayarak operatör farkındalığını ve sorun giderme yeteneklerini artırır.

Elektronik termostatlardaki programlanabilir özellikler, kontrol mantığının, alarm gecikmelerinin ve çıkış fonksiyonlarının belirli uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilmesine olanak tanır. Çoklu röle çıkışları, farklı soğutma aşamalarını, alarm devrelerini ve uzaktan gösterim sistemlerini bağımsız olarak kontrol edebilir. Gelişmiş modeller, sıcaklık eğilimlerini izleme, en yüksek sıcaklık kaydı ve tahmine dayalı bakım programlarını destekleyen tanı fonksiyonlarını içerir.

Entegrasyon ve İletişim Özellikleri

Modern elektronik termostatlar, denetim ve veri toplama sistemleriyle entegrasyon için Modbus, DNP3 ve Ethernet bağlantı gibi çeşitli haberleşme protokollerini destekler. Uzaktan izleme özellikleri, birden fazla transformatör kurulumunda merkezi sıcaklık izlemeyi mümkün kılar ve saha muayenelerine olan ihtiyacı azaltarak anormal durumlara tepki sürelerini iyileştirir. Veri kaydetme fonksiyonları, analiz ve düzenleyici uyum raporlaması için sıcaklık eğilimlerini ve alarm olaylarını kaydeder.

Elektronik sistemlerin esnekliği, fiziksel ayarlar yerine yazılım arayüzleri aracılığıyla sıcaklık set değerlerinin ve kontrol mantığının kolayca yeniden yapılandırılmasına olanak tanır. Bu yetenek, devreye alma sırasında, mevsimsel ayarlarda ve transformatör yükleme desenlerini etkileyen operasyonel değişikliklerde büyük değer kazanır. Yedek güç kaynakları ve uçucu olmayan bellek, elektrik kesintileri sırasında kesintisiz çalışma ve veri saklamayı sağlar.

Akıllı Termostat Sistemleri: Zeka ve Bağlantı

Nesnelerin İnterneti Entegrasyonu ve Analiz

Akıllı termostatlar, IoT bağlantısı, bulut tabanlı analitik ve yapay zeka algoritmalarını içeren transformatör sıcaklık izlemede en son gelişmeyi temsil eder. Bu sistemler, sürekli olarak sıcaklık verilerini toplar ve analiz ederek desenleri belirler, ekipman davranışlarını tahmin eder ve soğutma sistemi işlemlerini optimize eder. Makine öğrenimi özellikleri sayesinde sistem, değişen çalışma koşullarına uyum sağlayabilir ve zamanla desen tanıma yoluyla doğruluğunu artırabilir.

Bulut bağlantısı, internet erişiminin olduğu her yerden sıcaklık verilerine ve sistem yapılandırmasına uzaktan erişim imkanı sunarak dağıtılmış transformatör varlıklarının küresel olarak izlenmesini mümkün kılar. Mobil uygulamalar, bakım personeline gerçek zamanlı uyarılar ve durum güncellemeleri sağlayarak tepki sürelerini ve durum farkındalığını artırır. İleri düzey analitikler, kritik hale gelmeden önce ortaya çıkan sorunları tespit etmek için sıcaklık verilerini diğer operasyonel parametrelerle ilişkilendirebilir.

Tahmin edici bakım ve varlık yönetimi

Akıllı termostat sistemleri, ayrıntılı tarihsel veriler ve tahmine dayalı analizler sağlayarak kapsamlı varlık yönetim programlarına katkıda bulunur. Sıcaklık eğilim analizi, soğutma sistemi bozulması, artan kayıplar veya yalıtımın kötüleşmesi gibi gelişmekte olan sorunları gösteren termal davranıştaki kademeli değişiklikleri ortaya çıkarabilir. Bu durumların erken tespiti, proaktif bakım planlamasına olanak tanır ve beklenmedik arızaların önüne geçer.

Kurumsal varlık yönetim sistemleriyle entegrasyon, sıcaklık verilerinin bakım kayıtları, yük geçmişi ve performans metrikleriyle ilişkilendirilmesine olanak tanır. Bu kapsamlı görünüm, bakım planlaması, yük yönetimi ve ekipman değiştirme stratejileri için veriye dayalı karar verme sürecini destekler. Akıllı sistemler tarafından sağlanan ayrıntılı belgeler aynı zamanda garanti taleplerini ve mevzuata uyum gereksinimlerini de destekler.

Kapasiteye Dayalı Seçim Kriterleri

Küçük Dağıtım Transformatörleri: 50 kVA ile 500 kVA

Küçük dağıtım transformatörleri genellikle doğal soğutma ile çalışır ve karmaşık izleme ekipmanları için sınırlı alan sunar. Basitlikleri, güvenilirlikleri ve maliyet etkinlikleri nedeniyle mekanik termostatlar bu tür uygulamalarda yeterli koruma sağlar. Basit sıcaklık izleme gereksinimleri ve nadiren bakım yapılabilmesi, mekanik sistemleri şebeke dağıtım ağları ve küçük endüstriyel tesisler için cazip hale getirir.

Ancak kritik uygulamalar veya uzaktan izleme yeteneklerinin değer kattığı tesisler için elektronik termostatlar tercih edilebilir. Elektronik sistemlerin daha yüksek doğruluğu ve programlanabilir özellikleri, küçük transformatörlerde bile daha iyi koruma ve işletme esnekliği sağlayabilir. Seçim, uygulamanın kritikliği, mevcut bakım kaynakları ve uzun vadeli işletme gereksinimlerine bağlıdır.

Orta Güç Transformatörleri: 500 kVA ile 10 MVA arası

Orta güçlü transformatörler, değişen yük koşullarında birden fazla soğutma aşamasını koordine etmek ve doğru sıcaklık izlemesi yapmak için genellikle daha gelişmiş sıcaklık izleme ve kontrol yetenekleri gerektiren zorlamalı soğutma sistemleri içerir. Elektronik termostatlar genellikle bu işlevselliği sağlar. Artan doğruluk ve çoklu alarm noktaları, soğutma sistemi çalışmasını optimize ederken yeterli koruma payı da sunar.

Kritik uygulamalar veya gelişmiş izleme özellikleri ek maliyeti haklı çıkaran tesisler için akıllı termostat sistemleri değerlendirilebilir. Tahmine dayalı bakım özellikleri ve uzaktan izleme kabiliyetleri, önemli endüstriyel veya şebeke uygulamaları için işletme maliyetlerini azaltabilir ve güvenilirliği artırabilir. Karar genellikle iletişim altyapısının mevcudiyetine ve gelişmiş izleme özelliklerine verilen değere bağlıdır.

Büyük Güç Transformatörleri: 10 MVA Üzeri

Büyük güç transformatörleri önemli sermaye yatırımlarını temsil eder ve genellikle mevcut en gelişmiş izleme sistemlerini gerektirir. Kapsamlı analitik ve tahmine dayalı bakım özelliklerine sahip akıllı termostatlar, bu değerli varlıkları korumaya ve işletme ömürlerini optimize etmeye yardımcı olur. Gelişmiş izleme sistemlerinin maliyeti, transformatöre yapılan yatırım ve olası arıza maliyetleriyle karşılaştırıldığında nispeten küçük kalır.

Karmaşık soğutma sistemlerine sahip büyük transformatörler için çoklu sıcaklık izleme noktaları ve gelişmiş kontrol mantığı hayati öneme sahiptir. Sargı sıcaklıklarının, üst yağ sıcaklıklarının ve soğutma sistemi performansının aynı anda izlenebilmesi, akıllı termostat sistemleri tarafından sunulan gelişmiş yetenekleri gerektirir. Geniş çaplı varlık yönetimi ve şebeke izleme sistemleriyle entegrasyon, kamu hizmeti ve endüstriyel uygulamalar için ek değer sağlar.

İşlem Ortamı Düşünceleri

İç Mekân Kurulum Gereksinimleri

İç mekan transformatör tesisleri genellikle elektronik ve akıllı termostat sistemlerini destekleyen kontrollü çevre koşulları sağlar. Aşırı hava koşullarından korunma, azaltılmış elektromanyetik girişim ve güvenilir güç kaynaklarının kullanılabilirliği, gelişmiş izleme sistemleri için optimal koşullar yaratır. İklimlendirilmiş ortamlar ayrıca elektronik bileşenler üzerindeki termal çevrim stresini azaltarak uzun vadeli güvenilirliği artırır.

İç mekan tesislerinde genellikle daha iyi iletişim altyapısı ve bakım erişimi bulunur ve bu da akıllı termostat özelliklerini daha uygulanabilir ve maliyet açısından verimli hale getirir. Bina otomasyon sistemleriyle ve merkezi izleme platformlarıyla entegre olabilme kabiliyeti operasyonel değer katar. Ancak iç mekan tesislerindeki alan kısıtlamaları, termostat boyutunu ve montaj seçeneklerini sınırlayabilir ve bu nedenle fiziksel uyumluluk dikkatlice değerlendirilmelidir.

Dış Mekan ve Zorlu Çevre Uygulamaları

Açık alandaki transformatör tesisleri, aşırı sıcaklıklar, nem maruziyeti, anahtarlama işlemlerinden kaynaklanan elektromanyetik girişimler ve sınırlı bakım erişimi gibi zorlu koşullar sunar. Bu koşullar, zorlu ortamlar için tasarlanmış sağlam mekanik termostatlar veya dayanıklı elektronik sistemlerin kullanımını önerir. Bakım erişiminin sınırlı olduğu ya da çevresel koşulların şiddetli olduğu durumlarda mekanik sistemlerin güvenilirlik avantajları daha da belirgin hale gelir.

Kıyı bölgelerdeki tesisler, tuzlu hava nedeniyle korozyon gibi ek zorluklarla karşılaşırken endüstriyel ortamlarda kimyasal maruziyetler veya termostat performansını etkileyebilecek titreşimler olabilir. Uzun vadeli güvenilirlik açısından uygun muhafaza derecelerinin, malzemelerin ve koruma özelliklerinin seçilmesi büyük önem taşır. Akıllı termostat sistemleri bile, yeterli çevre koruması ve sağlam iletişim sistemleriyle zorlu ortamlarda başarıyla uygulanabilir.

Maliyet-Fayda Analizi Çerçevesi

İlk Yatırım ve Uygulama Maliyetleri

Termostat sistemlerinin başlangıç maliyeti mekanik, elektronik ve akıllı seçenekler arasında önemli ölçüde değişir; mekanik sistemler genellikle elektronik alternatiflerden %30-50 daha ucuz iken, akıllı sistemler temel elektronik ünitelerin 2-3 katı kadar maliyetli olabilir. Ancak toplam uygulama maliyeti, kurulum işçiliği, iletişim altyapısı ve mevcut sistemlerle entegrasyonu içerir ve bu durum genel proje maliyetini önemli ölçüde etkileyebilir.

Sistem karmaşıklığı arttıkça kurulum zorluğu da artar çünkü akıllı termostatların ağ bağlantısı, yapılandırma ve izleme sistemleriyle entegrasyonu gerekir. Uzman teknisyenlerin bulunabilirliği ve mevcut altyapı, uygulama maliyetlerini ve zaman çizelgesini etkiler. Uzun vadeli maliyet değerlendirmeleri bakım gereksinimlerini, yükseltme olanaklarını ve farklı termostat teknolojileri arasında değişen amortisman risklerini içerir.

İşletimsel Tasarruflar ve Risk Azaltma

Gelişmiş termostat sistemleri, artan verimlilik, azaltılmış bakım maliyetleri ve artırılmış güvenilirlik sayesinde işletme tasarrufu sağlar. Hassas sıcaklık kontrolü, soğutma sistemi çalışmalarını optimize ederek enerji tüketimini azaltır ve ekipman ömrünü uzatır. Tahmini bakım özellikleri, bakım faaliyetlerinin daha etkili şekilde planlanmasına yardımcı olur ve maliyetli kesintilere neden olabilecek beklenmedik arızaları önler.

Gelişmiş izleme sistemlerinin risk azaltma değeri, transformatör uygulamasının kritikliğine ve olası arızaların maliyetine bağlıdır. Hastanelerde, veri merkezlerinde veya endüstriyel süreçlerdeki kritik transformatörler, yalnızca kesintilerden kaçınma açısından bile yüksek performanslı izleme sistemlerini haklı çıkarabilir. Detaylı kayıtlarla uygun izleme ve bakımı gösterme yeteneği, aynı zamanda sigorta avantajları ve düzenleyici uyumluluk faydaları sağlayabilir.

Kurulum ve Devreye Alma En İyi Uygulamaları

Uygun Sensör Yerleşimi ve Kablolama

Doğru kurulum yağ daldırmalı transformatör termostatı sistemler, sensör yerleştirme, kablolama uygulamaları ve çevre korumasına dikkatli bir şekilde dikkat etmeyi gerektirir. Sıcaklık sensörleri, transformatör tankının en üst kısmındaki yağı temsil edecek şekilde yerleştirilmelidir ve genellikle en sıcak yağın biriktiği üst bölüme yerleştirilir. Doğru batırma derinliği, doğru okumaları sağlarken aynı zamanda iç transformatör bileşenleriyle olan etkileşimi önler.

Kabloların döşenmesi, uygun elektrik tesisat kurallarına uygun olmalı ve transformatör ile ilişkili ekipmanlardan kaynaklanan elektromanyetik girişim dikkate alınmalıdır. Ekranlı kablolar ve uygun topraklama, özellikle elektronik ve akıllı termostat sistemleri için sinyal girişimini en aza indirir. Kanalizasyon sistemleri ve hava koşullarına dayanıklı bağlantılar, kablolamayı çevresel hasarlardan korur ve uzun vadeli güvenilirliği sağlar.

Kalibrasyon ve Test Prosedürleri

Doğru kalibrasyon, sıcaklık ölçümlerinin doğruluğunu ve alarm ile kontrol fonksiyonlarının güvenilir çalışmasını sağlar. İlk kalibrasyon, onaylı referans standartları kullanılarak yapılmalı ve kalite güvence prosedürlerine göre belgelendirilmelidir. Düzenli tekrar kalibrasyon programları, kritik uygulamalar için zaman içinde doğruluğun korunmasına ve mevzuata uyum sağlamaya yardımcı olur.

Kapsamlı testler, sistemin devreye alınmasından önce tüm alarm noktalarının, kontrol çıkışlarının ve haberleşme fonksiyonlarının doğrulanmasını içerir. Çeşitli sıcaklık koşullarının simülasyonu, beklenen çalışma aralığı boyunca doğru işlevselliği doğrular. Soğutma sistemleriyle ve uzaktan izleme platformlarıyla entegrasyon testi, tam izleme sistemi boyunca uygun koordinasyon ve veri akışının sağlanmasını garanti eder.

SSS

Trafo için mekanik ve elektronik termostatlar arasında seçim yaparken hangi faktörleri dikkate almam gerekir?

Mekanik ve elektronik termostatlar arasında yapılan seçim, transformatör boyutu, kritiklik düzeyi, çevre koşulları ve bakım imkanları gibi birkaç temel faktöre bağlıdır. Mekanik termostatlar zorlu ortamlarda üstün güvenilirlik sunar ve harici güç kaynağı gerektirmez; bu nedenle uzak bölgelere yapılan kurulumlar veya yedek koruma sistemleri için idealdir. Elektronik termostatlar ise daha yüksek doğruluk, programlanabilir özellikler ve entegrasyon imkanı sunar ve bu da büyük transformatörler veya hassas izlemenin esas olduğu kritik uygulamalarda avantaj sağlar.

Transformatör kapasitesi termostat seçimi gereksinimlerini nasıl etkiler?

Transformatör kapasitesi, artan ısı üretimi, daha karmaşık soğutma sistemleri ve daha büyük ünitelerdeki yüksek varlık değerleri nedeniyle termostat karmaşıklığı gereksinimlerini doğrudan etkiler. 500 kVA'nın altındaki küçük dağıtım transformatörleri, basit mekanik termostatlarla etkili bir şekilde çalışabilirken, 500 kVA ile 10 MVA arası orta boy transformatörler genellikle çoklu alarm noktalarına ve soğutma kontrolüne sahip elektronik sistemlerden faydalanır. 10 MVA'ın üzerindeki büyük güç transformatörleri ise önemli yatırımı korumak ve güvenilir çalışmayı sağlamak adına genellikle kapsamlı izleme ve tahmine dayalı bakım özelliklerine sahip akıllı termostat sistemleri gerektirir.

Transformatör izleme için akıllı termostat sistemlerinin temel avantajları nelerdir?

Akıllı termostat sistemleri, IoT bağlantısı, bulut tabanlı analizler, tahmine dayalı bakım algoritmaları ve uzaktan izleme erişimi gibi gelişmiş özellikler sunar. Bu özellikler, proaktif bakım planlamasını, gelişmekte olan sorunların erken tespit edilmesini ve soğutma sistemi işlemlerinin optimizasyonunu mümkün kılar. Kapsamlı veri toplama ve analiz yetenekleri, varlık yönetim programlarını, mevzuata uyumu ve bakım ile operasyonel planlama için verilere dayalı karar alma süreçlerini destekler.

Çevresel koşullar, dış mekânda yapılan kurulumlar için termostat seçimi üzerinde nasıl bir etkiye sahiptir?

Dış mekân kurulumları, dayanıklı mekanik sistemlerin veya sağlamlaştırılmış elektronik ünitelerin tercih edilmesine neden olan sıcaklık uçları, nem maruziyeti, elektromanyetik girişim ve sınırlı bakım erişimi gibi zorluklar içerir. Kıyı bölgeleri ek korozyon koruması gerektirirken, endüstriyel ortamlarda kimyasal maruziyet veya titreşim sorunları söz konusu olabilir. Seçim, belirli çevresel koşullar altında uzun vadeli güvenilirliği sağlamak için uygun muhafaza sınıflandırmalarını, malzeme uyumluluğunu ve koruma özelliklerini dikkate almalıdır. Gelişmiş sistemler bile uygun çevresel koruma ve iletişim altyapısı ile başarıyla dış mekânda uygulanabilir.