Од језгра до корпуса: комплетан производњи процес сувих трансформатора и фантова за хлађење
Издавач: Шангај Ангеда
Увод
За купце опреме за дистрибуцију енергије, питање никада није само "што кошта?" већ "како је изграђена, и да ли ће још увек радити поуздано за десет година?"
У Шангај Ангеди, специјализовани смо за два производа који раде заједно на фабричком поду и у терену: трансформатори сувог типа и фанци за хлађење сувог типа - Да ли је то истина? Свака јединица коју испоручујемо пролази кроз пажљиво контролисан производни процес од инспекције сировина до завршног тестирања на високом напону. Овај чланак вас води у нашу радионицу, корак по корак, тако да можете тачно видети шта се налази у опреми коју купујете.
Део 1: Како суви тип Трансформатор Је направљен
Трансформатор сувог типа је алтернатива која је најпре потребна за безбедност трансформаторима пуним уља: нема уља, нема ризика од цурења, оган и лако се одржава. Идеалан је за комерцијалне зграде, индустријске постројења, центри за податке, метро системе и пројекте обновљиве енергије. Ево како ћемо га изградити.
Корак 1 Избор материјала и прилазна инспекција
Квалитет се не може тестирати у производу, мора бити уграђен од прве партије материјала. Свака производња почиње строгом инспектијом:
Силицијумска челик (основни материјал):
- користимо хладно ваљан силикани челик оријентисан на зрна (CRGO) са високом магнетном пропустљивошћу и малим губицима јадра, прецизно сече да би се смањио отпад и оптимизовао магнетни перформанс.
Бакар:
- нисконапонске намотке користе високочисту бакарну фолију; високонапонске намотке користе прецизне бакарне проводнике. Бакар мора да испуњава стандарде проводљивости, који се проверују испитивањем пре пуштања у радионицу.
Епоксина смола система:
- епоксидна смола за ливање са пажљиво контролисаним односу пунила и тврђава, проверена на вискозност и карактеристике за оштрење.
Изолација:
- арамидни и полиестерски изолациони материјали са провереном диелектричном чврстоћом.
Само материјали који пролазе улазну КЦ улазе у производњу.
Корак 2 Производња језгра (железна језгра)
Јадро је "скелет" трансформатора и срце његовог магнетног кола:
Резање:
1. силицијумске челичне намоте се режу и режу на прецизне димензије са ивицама без бура.
Поклапање:
2. ламинације су постављене са међусобно упреченим, корак-корак спојама. Ово смањује губитак без оптерећења, струју узбуђења и шум рада.
Запчавање и завршница:
3. једро је заглављено високо чврстим конструкцијама, површински обрађено и опремљено заземљивањем за спречавање електростатичког натпуњавања.
Добро изграђено језгро је тихо, мало губитак и димензионално стабилно деценијама.
Корак 3 Производња намотања
Увртања одређују електричне перформансе трансформатора и чврстоћу кратког кола:
Нисконапонска намотка (врста фолије):
- бакарну фолију савртају са интерслојеар изолацијом и запечатањем краја, а онда се крајеви фолије заваривају ТИГ-ом за слаби отпор, високе струје. Навијање фолије даје одличну способност да издржи кратки прекид.
Високонапорна намота (врста слоја):
- прецизно навијање слоја под контролисаним напоном осигурава равномерну дистрибуцију електричног поља.
Пре- третману:
- после намотавања, намотачи се подвргну вакуумском сушењу како би се уклонила сва влага пре инкапсулације.
Корак 4 Вакуумска ливање (Лечење-резински инкапсулирање)
Ово је процес потписивања који нашим трансформаторима даје свој "суви тип" идентитет:
1. у вези са Сушена намотка се ставља у прецизан калупу.
2. Уколико је потребно. Епокси смола, тврђавица и пунила се мешају и дегазирају под вакуумом како би се уклонили ваздушни мехурићи.
3. Уколико је потребно. Резина се убризгава у калу под вакуумом, обезбеђујући потпуну пенетрацију и нула празнина.
4. Уколико је потребно. Коулина се ојача у пећи са контролисаном температуром са фазом за грејање за оптимална механичка и електрична својства.
Резултат је запечаћена, самогасива, отпорна на влагу и прашину ливена намотања са високом механичком чврстоћом, због чега трансформатори од ливене смоле могу сигурно радити у затвореном простору са минималним одржавањем.

Лиане-резине каруље након вакуумског лијечења и зачепљења срце сваког трансформатора сувог типа.
Корак 5 Сглобање језгракоула
Лите катуле и језгро су састављени у комплетну магнетну јединицу:
- Коуљи су монтирани на главне улоге са прецизним притиском за заплене.
- Капионице, терминални блокови и шипке за повезивање су постављени и вртовни тренутак је у складу са спецификацијама.
- Антивибрационо монтирање се користи да би се у насељеним зградама задржала ниска бука.
Корак 6 Интеграција система хлађења
Трансформатори сувог типа су природно хлађени ваздухом (АН). За апликације са већим захтевима оптерећења, прилагођавамо фанци за хлађење сувог типа (АФ режим) да би се ваздух проузроковао кроз канале за хлађење, знатно повећавајући континуирани излазни капацитет трансформатора без повећања јединице. Ово је место где се наша две производне линије сусрећу - исти вентилатори које производимо одвојено интегрисани су у наше сопствене пакете трансформатора или достављени као комплети за модернизацију постојећих инсталација.

Трансформатор сувог типа у кућишту, опремљен хладним вентилаторима за повећање континуиране излазности.
Корак 7 Електричко тестирање (Врата које свака јединица мора да прође)
Ниједан трансформатор не напушта нашу фабрику без потпуног тестовог записа. Испитивање се врши у складу са ИЕЦ 60076-11 (међународни стандард за трансформаторе снаге сувог типа), укључујући:
- Мерење отпора на намотању
- Проверка односа напона и групе вектора
- Измерено је да се у овом случају не може користити ни један од ових параметара.
- Измер губитка оптерећења и оптерећења импеданце
- Испит против индукованог пренапрезања
Измереност парцијалног испуштања (ПД)
- кључни показатељ квалитета изолације у трансформаторима од ливеће смоле
- Испит повећања температуре (проверује перформансе хлађења, укључујући и рад ФА хлађеног фаном)
Свака јединица долази са својим извештајем о тестовима, тако да ваш улазни инспекциони тим може да провери перформансе према нашим фабричким подацима.
Корак 8 Коначна инспекција и упаковање за извоз
Пре испоруке: визуелна инспекција, проверка ознаке, контролна листа додатака и заштитна паковања од влаге дизајнирана за дуги морски превоз. Јединице су спремне да преживе превоз контејнера.

Крај пута 10 кВ прекидач у просторији за дистрибуцију енергије, радно окружење за које су направљени наши трансформатори и фанци за хлађење.
Део 2: Како се прави фан за хлађење сувог типа
Суви тип фантова за хлађење су аксиални фантови дизајнирани да духају ваздух кроз трансформаторске намотове и канале за хлађење, повећавајући распад топлоте. Њихов посао изгледа једноставно, али поузданост зависи од прецизне производње.
Корак 1 Дизајн и материјали
Оглатице вентилатора су направљене од високо чврсте алуминијумске легуре, изабране због лаке тежине, отпорности на корозију и ефикасног пролаза ваздуха. Мотори су дизајнирани за континуирано радно време са дугим животном временом, а лежаји су одабрани за ниско одржавање у индустријским окружењима.
Корак 2 Производња ножева и динамичко балансирање
Очи се обличе на аеродинамички профил, а затим сваки роторски скуп подвргнут динамичко балансирање - Да ли је то истина? Чак и мале неравнотеже изазивају вибрације и буку која скраћују живот лежаја.
Корак 3 Моторски намотање и изолациони третман
Моторски намотачи се машина-овртају за конзистенцију, а затим импрегнирају изолативним лаком (или импрегнирају вакуумским притиском) како би се запечатила влага и побољшао пренос топлоте. Изолацијска класа је у складу са оперативним окружењем вентилатора.
Корак 4 Скупљање и запечаћивање
Мотори, лопатице и кућа сакупљени су са чврстилима који се не корозирају. Окретни је запечаћен на Клас заштите IP55 , заштиту од прашине и струја воде критичан за инсталације ванњих трансформатора. Монаторски оквири су дизајнирани да се директно забију на трансформаторске хладничке канале или панеле за купову.
Корак 5 Испитивање перформанси и издржљивости
Сваки вентилатор се тестира пре него што се паковати:
- Проверка запремине проток ваздуха и статичког притиска
- Мерење нивоа буке
- Измер вибрација
- Испитивање отпора изолације и диелектричке отпорности (хи-пот)
- Протећи тест издржљивости за потврду топлотне стабилности
Корак 6 Коначна КВ и паковање
Вентилатори се визуелно прегледавају, означе се електричним ознакама и упаковане су заштитним угловима за испоруку.
Део 3: Обезбеђивање квалитета у целом производу
Две производне линије, један систем квалитета:
Потпуна тражимост:
- свака јединица носи бројеве партија који је повезују са партијама сировине које су коришћене у производњи.
Врата за инспекцију у току процеса:
- материјали, језгра, намотања, ливање, монтажа и завршно тестирање се проверују пре преласка на следећу фазу.
Документација:
- извештаји о испитивањима, сертификати материјала и записи о инспекцијама доступни су на захтев корисни за ваше сопствене ревизије квалитета или захтеве крајњих купаца.
Део 4: Радите са нама
Као произвођач, нудимо више од стандардних производа каталога:
Користимализација:
- рејтинзи, комбинације напона, импеданца, димензије, конфигурације монтажа и спецификације проток ваздуха вентилатора могу бити дизајнирани за ваш пројекат.
Стручњачка сарадња ОЕМ/ОДМ:
- можемо производити по вашим спецификацијама, са вашим брендом и паковањем.
Искуство у извозу:
- чврста паковање за морски превоз и комплетна документација за међународне pošiljke.
Zaključak
За сваком поузданим трансформатором и фаном за хлађење сувог типа налази се дисциплинирани производни процес пажљив избор материјала, прецизно намотавање, вакуумско ливање, динамичко балансирање и изнад свега тестирање које ништа не оставља случајности.
Ако планирате пројекат и треба вам поуздани производни партнер, радо ћемо разговарати о вашим захтевима. Пошаљи нам своје спецификације рејтиншки капацитет, напон, стандарди и циљно тржиште и наши инжењери ће вам одговорити са прилагођеним предложом.
Контактирајте Шангај Ангеду квалитетни трансформатори и фанци за хлађење, изграђени да трају.
Препоручени SEO мета (за вашу веб страницу)
Мета наслов:
- Произвођач сувих трансформатора | Процес производње трансформатора и вентилатора за хлађење — Шангај Ангеда
Мета Опис:
- Унутар наше фабрике: комплетан производњи трансформатора сувог типа од ливеће смоле и фанната за суво хлађење од силицијумског челика и бакарног намотања до вакуумског ливања, тестирања делимичног испуштања и извозне паковање.
Циљне кључне речи:
- произвођач трансформатора сувог типа, производња трансформатора од ливеће смоле, фан за хлађење трансформатора сувог типа, фан за хлађење трансформатора осијског типа, IEC 60076-11 трансформатор сувог типа, ОЕМ добављач трансформатора сувог типа
Sadržaj
- Од језгра до корпуса: комплетан производњи процес сувих трансформатора и фантова за хлађење
- Увод
-
Део 1: Како суви тип Трансформатор Је направљен
- Корак 1 Избор материјала и прилазна инспекција
- Корак 2 Производња језгра (железна језгра)
- Корак 3 Производња намотања
- Корак 4 Вакуумска ливање (Лечење-резински инкапсулирање)
- Корак 5 Сглобање језгракоула
- Корак 6 Интеграција система хлађења
- Корак 7 Електричко тестирање (Врата које свака јединица мора да прође)
- Корак 8 Коначна инспекција и упаковање за извоз
- Део 2: Како се прави фан за хлађење сувог типа
- Део 3: Обезбеђивање квалитета у целом производу
- Део 4: Радите са нама
- Zaključak
- Препоручени SEO мета (за вашу веб страницу)