Od jedra do ohišja: celoten proizvodni proces suhih transformatorjev in hladilnih ventilatorjev

Od jedra do ohišja: celoten proizvodni proces suhih transformatorjev in hladilnih ventilatorjev

Objavil: Shanghai Angeda

Uvod

Za kupce opreme za distribucijo električne energije vprašanje nikoli ni le »kakšna je cena?«, temveč »kako je bila izdelana in bo še naprej zanesljivo delovala tudi čez deset let?«

V podjetju Shanghai Angeda se specializiramo za dva izdelka, ki skupaj delujeta tako na tovarniških tlakih kot tudi v poljskih pogojih: suhi transformatorji in hladilne ventilatorje suhe vrste vsaka enota, ki jo pošljemo, potuje skozi natančno nadzorovan proizvodni proces – od pregleda surovin do končnega visokonapetostnega preskusa. V tem članku vas spremimo skozi našo delavnico korak za korakom, da natančno vidite, kaj vse gre v opremo, ki jo kupujete.

Del 1: Kako deluje transformator suhe vrste Transformator Je izdelana

Suhi transformator je varnostno usmerjena alternativa oljnim transformatorjem: brez olja, brez tveganja uhajanja, ognjevzdržen in prijazen za vzdrževanje. Idealno se prilega komercialnim stavbam, industrijskim obratom, podatkovnim centrom, metro sistemom in projektom obnovljive energije. Spodaj je prikazano, kako ga izdelamo.

Korak 1 – Izbor materialov in vhodni pregled

Kakovost ne more biti preizkušena v izdelek – mora biti zgrajena že od prve serije materiala. Vsak proizvodni cikel se začne z natančnim vhodnim pregledom:

Silicijeva jeklena pločevina (osnovni material):

• uporabljamo hladno valjano, orientirano silicijevо jekleno pločevino (CRGO) z visoko magnetno prepustnostjo in nizko izgubo v jedru, natančno izrezano, da zmanjšamo odpadke in optimiziramo magnetno učinkovitost.

Bak:

• nizkonapetostne navitve uporabljajo visokočist bakreni foliji; visokonapetostne navitve uporabljajo natančne bakrene vodnike. Bakar mora izpolnjevati standarde za prevodnost, kar potrjujejo preskusi pred izdajo v delavnico.

Sistem epoksidne smole:

• litna epoksidna smola z natančno nadzorovanim razmerjem polnila in utrjevalca, preverjena glede viskoznosti in lastnosti utrjevanja.

Termoizolacija:

• aramidna in poliesterska izolacijska materiala z preverjeno dielektrično trdnostjo.

V proizvodno linijo vstopajo le materiali, ki uspešno opravijo vhodni kakovostni nadzor.

Korak 2 – Izdelava jedra (železno jedro)

Jedro je »skelat« transformatorja in srce njegovega magnetnega kroga:

Rezanje:

1. tuljave iz silicijeve jeklene pločevine se razrežejo in prerežejo na natančne mere z robovi brez zubcev – zubci povzročajo medplastne kratke stike in povečajo izgube.

Stapovanje:

2. laminacije se nabirajo z izmeničnimi, stopničastimi spoji. To zmanjša izgube v prostem teku, vzbujalni tok in obratovalni hrup.

Zategovanje in dokončanje:

3. jedro je pritrjeno z visoko trdnimi strukturami, površinsko obdelano in opremljeno z ozemljitvenimi priključki za preprečevanje nabiranja elektrostatičnega naboja.

Dobro izdelano jedro je tiho, z nizkimi izgubami in dimenzionalno stabilno desetletja.

Korak 3 – Izdelava navitij

Navitja določajo električne lastnosti transformatorja in njegovo odpornost proti kratkim stikom:

Nizkonapetostni navitek (folijasta vrsta):

• bakrena folija se navije z medplastno izolacijo in tesnjenjem na koncih, nato se konci folije zvari z TIG-varilnim postopkom za povezave z nizko upornostjo in visokim tokom. Navijanje z folijo zagotavlja odlično odpornost proti kratkim stikom.

Visokonapetostni navitek (plastna vrsta):

• natančno plastično navijanje pod nadzorovanim napetjem zagotavlja enakomerno porazdelitev električnega polja.

Pred obravnavo:

• po navijanju se tuljave podvržejo vakuumskemu sušenju za odstranitev vse vlage pred ovojcem.

Korak 4 – Vakuumsko litje (litje s smolo)

To je značilna stopnja, ki transformatorjem daje identiteto "suhih tipov":

1. Suho navitje se postavi v natančno kalup.

2. Epoksidna smola, utrjevalo in polnilo se mešajo in odzračujejo pod vakuumom, da se odstranijo zračni mehurčki.

3. Smolo vbrizgamo v kalup pod vakuumom, kar zagotavlja popolno prekovalnost in ničelne praznine.

4. Tuljavo iztaknemo v pečeh z natančno nadzorovano temperaturo po stopnjiščem segrevanju za optimalne mehanske in električne lastnosti.

Rezultat je tesno zaprta, samougašajoča tuljava, odporna proti vlaji in prahu, z visoko mehansko trdnostjo – zato suhe transformatorje z litimi tuljavami lahko varno obratujemo v zaprtih prostorih z minimalnim vzdrževanjem.

Litne tuljave po vakuumskem litju in iztakanju – srce vsakega suhega transformatorja.

Korak 5 – Sestava jedra in tuljave

Litne tuljave in jedro sestavimo v celotno magnetno enoto:

• Tuljave namestimo na noge jedra z natančno določenim pripenjalnim tlakom.
• Priključne žice za nastavitev napetosti, priključne ploščice in priključne tirnice namestimo in privijemo do navedenega navora.
• Za zmanjšanje hrupa v poseljenih stavbah uporabljamo protihibalne montažne elemente.

Korak 6 — Integracija hladilnega sistema

Suhi transformatorji so naravno zračno hlajeni (AN). Za aplikacije z višjimi zahtevami po obremenitvi namestimo hladilne ventilatorje suhe vrste (način AF), da prisilimo zrak skozi hladilne kanale, kar znatno poveča stalno izhodno moč transformatorja brez povečanja dimenzij enote. To je točka, kjer se naši dve proizvodni liniji srečata – isti ventilatorji, ki jih proizvajamo ločeno, so integrirani v naše lastne transformatorske enote ali pa so na voljo kot komplet za nadgradnjo obstoječih namestitve.

Suhi transformator v ohišju z nameščenimi hladilnimi ventilatorji za povečanje stalne izhodne moči.

Korak 7 — Električni preskusi (vrata, ki jih mora vsaka enota opraviti)

Noben transformator ne zapusti naše tovarne brez popolnega preskusnega zapisa. Preskusi se izvajajo v skladu z IEC 60076-11 (mednarodni standard za suhe močnostne transformatorje), med drugim tudi:

• Merjenje upora navitja
• Preverjanje napetostnega razmerja in vektorske skupine
• Meritev izgub pri brezobremenitvi in toka pri brezobremenitvi
• Meritev izgub ob obremenitvi in impedančne napetosti
• Preskus zdržljivosti pri inducirani prenapetosti

Meritev delnih razbojev (PD)

• — ključni kazalnik kakovosti izolacije pri transformatorjih z litimi smoli
• Preskus dviga temperature (preverja učinkovitost hlajenja, vključno s hlajenjem z ventilatorji AF)

Vsaka enota se pošilja skupaj z lastnim preskusnim poročilom, tako da vaša ekipa za vstopno kontrolo lahko preveri delovanje glede na naša podatke iz tovarne.

Korak 8 — končna kontrola in embalaža za izvoz

Pred pošiljanjem: vizualna kontrola, preverjanje nazivne ploščice, kontrolni seznam dodatkov ter embalaža za zaščito pred vlago, primerna za dolgotrajno pomorsko prevozno pot. Enote so pritrjene tako, da prenesejo ročno obravnavo in prevoz v kontejnerjih.

Konec poti — stikalna oprema za 10 kV v prostoru za razdelitev električne energije, kar je dejansko delovno okolje, za katerega so naši transformatorji in hladilni ventilatorji zasnovani.

Del 2: Kako se izdeluje suhi hladilni ventilator

Ventilatorji za suho hlajenje so osno usmerjeni ventilatorji, ki so zasnovani tako, da pihajo zrak čez navitja transformatorjev in hlajevne kanale ter s tem izboljšujejo odvajanje toplote. Njihova naloga izgleda preprosta – vendar je zanesljivost odvisna od natančne izdelave.

Korak 1 – Načrtovanje in materiali

Lopatice ventilatorja so izdelane iz aluminijeve zlitine visoke trdnosti, izbrane zaradi majhne mase, odpornosti proti koroziji in učinkovitega pretoka zraka. Motorji so dimenzionirani za neprekinjen obrat z dolgo načrtovano življenjsko dobo, ležaji pa so izbrani za nizko vzdrževanje v industrijskih okoljih.

Korak 2 – Izdelava lopatic in dinamično uravnoteženje

Lopatice so oblikovane z orodjem v aerodinamski profil, nato pa vsaka rotorja sestava opravi dinamično uravnoteževanje . Celo najmanjše neuravnoteženosti povzročajo vibracije in hrup, ki skrajšata življenjsko dobo ležajev – uravnoteženje je v našem procesu nespremenljiv zahtevek.

Korak 3 – Namotava motorja in izolacijska obdelava

Navitke motorja so izdelane z napravo za zagotavljanje enotnosti, nato pa so impregnirane z izolacijsko lakom (ali z vakuumsko tlakovalno impregnacijo), da se prepreči vstop vlage in izboljša prenos toplote. Razred izolacije je prilagojen delovnemu okolju ventilatorja.

Korak 4 – Sestava in tesnjenje

Motorji, lopatice in ohišja so sestavljena z odpornimi proti koroziji vijaki. Ohišje je tesnjeno do stopnje Razred zaščite v slogu IP55 iP55, kar zagotavlja zaščito pred prahom in curki vode – kar je ključno za zunanjih namestitvah transformatorjev. Montažne okvirje je mogoče neposredno priviti na hladilne kanale transformatorja ali plošče ohišja.

Korak 5 – Preizkušanje zmogljivosti in vzdržljivosti

Vsak ventilator se preveri pred embalažo:

• Preverjanje prostorninskega pretoka zraka in statičnega tlaka
• Merjenje ravni hrupa
• Merjenje vibracij
• Preizkus izolacijske odpornosti in dielektrične trdnosti (hi-pot)
• Zvezno izvajanje izdržljivostnih preskusov za potrditev toplotne stabilnosti

Korak 6 — Končni nadzor kakovosti in embaliranje

Ventilatorji so vizualno pregledani, označeni z električnimi podatki in embalirani z zaščitnimi vogalnimi podporami za izvozno pošiljanje.

Del 3: Zagotavljanje kakovosti po celotni tovarni

Dve proizvodni liniji, en sistem kakovosti:

Popolna sledljivost:

• vsaka enota nosi številke serije, ki jo povezujejo s skladnimi serijami surovin, uporabljenih pri proizvodnji.

Vmesni nadzorni koraki:

• materiali, jedra, navitja, litje, sestava in končni preskusi se preverijo vsak posebej pred prehodom na naslednjo stopnjo.

Dokumentacija:

• preskusna poročila, potrdila o materialih in zapisniki pregledov so na zahtevo na voljo — uporabna za vaše lastne revizije kakovosti ali zahtevane dokumente končnih strank.

Del 4: Sodelovanje z nami

Kot proizvajalec ponujamo več kot standardne katalogske izdelke:

Prilagoditev:

• ocenjevanja, kombinacije napetosti, impedanca, mere, načini namestitve in specifikacije pretoka zraka ventilatorjev se lahko prilagodijo vašemu projektu.

Sodelovanje OEM/ODM:

• lahko izdelamo po vaših specifikacijah z vašo blagovno znamko in embalažo.

Izvozna izkušnja:

• trdna embalaža za pomorski prevoz in popolna dokumentacija za mednarodne pošiljke.

Zaključek

Za vsakim zanesljivim suhim transformatorjem in hladilnim ventilatorjem stoji discipliniran proizvodni proces — skrbna izbira materialov, natančno navijanje, vakuumsko litje, dinamično uravnoteženje in predvsem preskušanje, ki ne pusti ničesar na srečo.

Če načrtujete projekt in potrebujete zanesljivega proizvodnega partnerja, nam je v veselju razpravljati o vaših zahtevah. Pošljite nam svoje specifikacije — nazivno moč, napetost, standarde in ciljni trg — in naši inženirji bodo odgovorili z individualno ponudbo.

Kontaktirajte Šanghaj Angeda — kakovostni transformatorji in hladilni ventilatorji, izdelani za trajnost.

Predlagane SEO meta oznake (za vašo spletno stran)

Meta naslov:

• Proizvajalec suhih transformatorjev | Proizvodni proces transformatorjev in hladilnih ventilatorjev — Shanghai Angeda

Meta opis:

• Znotraj naše tovarne: celoten proizvodni proces litih suhih transformatorjev in suhih hladilnih ventilatorjev — od silicijevega jekla in bakrenih navitij do vakuumskih litij, preskusov delnih razbremenitev in embalaže za izvoz.

Ciljne ključne besede:

• proizvajalec suhih transformatorjev, proizvodni proces litih smolnih transformatorjev, hladilni ventilator za suhe transformatorje, osni hladilni ventilator za transformatorje, IEC 60076-11 suhi transformatorji, dobavitelj suhih transformatorjev po naročilu