Тосон хөргөгчтэй хувиргааны термостатын суурилуулалт, тохируулгын стандарт: гажиг үйл ажиллагааг саатуулахын тулд мэдэх шаардлагатай үндсэн ажиллагааны дэлгэрэнгүй мэдээлэл

Тосон хувиргагчийн термостат нь цахилгаан эрчим хүчний системд чухал аюулгүй байдлын бүрэлдэхүүн хэсэг болох бөгөөд трансформаторын үнэт залгуур тоног төхөөрөмжийг нарийвчлалтай температурын хяналт, удирдлагаар дулааны хордолтоос хамгаалдаг. Эдгээр тусгай зориулалтын багажид үйлчилгээний нийт хугацаанд найдвартай ажиллахыг баталгаажуулахын тулд анхааралтай суурилуулах аргачлал, калибрын протокол шаардлагатай. Трансформаторын хамгаалалтын системийн хариуцлагатай цахилгаан инженер, техникчдэд үндсэн үйл ажиллагааны шаардлагууд, орчны нөхцөл байдлууд, засвар үйлчилгээний шаардлагуудыг ойлгох нь чухал юм. Эдгээр температур хяналтын төхөөрөмжийг зөв хэрэгжүүлэх нь аж үйлдвэрийн болон хангамжийн компаниудад трансформаторын үйлчилгээний хугацаа, системийн найдвартай байдал, ажиллаж буй аюулгүй байдлыг шууд нөлөөлдөг.

-ийн техникийн суурилуулах шаардлагууд Трансформер Температурын хяналтын систем

Байршлын суурилуулах техникийн шаардлагууд ба орчны нөхцөл байдал

Тосон трансформаторын термостатыг сууруулах үйл явц нь сууруулах байршил болон орчны нөхцөл байдлыг анхааралтайгаар үнэлэхээс эхэлдэг. Температурын мэдрэгчийг ачааллын ялгаатай нөхцөл байдалд тосны температурын өөрчлөлтийг нарийн илэрхийлэхийн тулд трансформаторын савны доторх хамгийн тохиромжтой гүнд байрлуулах шаардлагатай. Стандарт байрлуулах гүн нь ихэвчлэн трансформаторын хэмжээ болон үйлдвэрлэгчийн техникийн шаардлагаас хамааран тосны гадаргаас доош 300 мм-500 мм хооронд байдаг. Хэмжилтийн нарийн төвөгтэй байдлыг алдагдуулахгүйн тулд мэдрэгчийн бүрхүүл нь тосонд бохирдох, чийг нэвтрэхээс сэргийлэхийн тулд зохистой таг байдлыг хадгалж байх ёстой.

Орчны хүчин зүйлс нь суурилуулалтын шаардлагад ихэвчлэн агуулагдах температурын хязгаар, чийгшилтийн түвшин болон цахилгаан соронзон саатлын нөлөөлөл зэрэгт ихээхэн нөлөөлдөг. Термостатын хаалтууд нь хамгаалах зэрэглэлийг байлга хэрэгтэй бөгөөд суурилуулалтын орчинд тохирсон хангалттай агааржуулалт шаардлагатай. Үйлдвэрийн нөхцөлд суурилуулах үед найдвартай ажиллахын тулд ихэвчлэн IP65 эсвэл түүнээс дээш хамгаалалтын зэрэглэл шаардагддаг. Цахилгаан саатлыг устгах, засвар үйлчилгээний үед хүний ​​аюулгүй байдлыг хангахын тулд зөв газардуулах холболт чухал юм.

Цахилгаан холболтын стандартууд ба аюулгүй байдлын протоколууд

Цэнэгт трансформаторын термостатын шинэчилсэн тосон трансформаторын термостат аюулгүй, найдвартай ажиллахын тулд холбогдох цахилгаан код, үйлдвэрлэгчийн зааварчилгаатай нийцэж байх ёстой. Хяналтын хэлхээ ихэвчлэн бага хүчдэл дээр ажилладаг ч өндөр хүчдэлтэй трансформаторын бүрэлдэхүүн хэсгээс зөв тусгаарлагдсан байх нь маш чухал. Утасны чиглэл нь цахилгаан соронзон оронтой газруудаас зайлсхийж, ирээдүйд засвар үйлчилгээ хийхэд хялбархан хандахуйц байх ёстой. Холболтын терминалуудад шаардлагатай хүчдлийн хэмжээг сахих шаардлагатай бөгөөд суларсан холболт нь хяналтын системийн гэмтэлд хүргэж болзошгүй.

Суурилуулах үеийн аюулгүй байдал хангах арга хэмжээнд түгжих-шинхлэх ажиллагааны зөв аргачлал, цахилгаан эрчим хүчнийг салгасныг баталгаажуулах болон тохиромжтой хувийн хамгаалалтын хэрэгслүүдийг ашиглах орно. Суурилуулах багууд трансформаторын тос, цахилгаан системүүд болон хязгаарлагдмал зайнуудтай холбоотой боломжит аюул, эрсдэлийг ойлгох ёстой. Суурилуулалтын арга журмын баримт бичиг, түүнд оруулах зураг, цахилгаан холболтын диаграммууд нь ирээдүйд үйлдвэрлэлийн үйлчилгээ үзүүлэх, гэм шидийг олох ажиллагаанд үнэтэй лавлагаа болно.

Тохируулгын аргачлал ба нарийвчлал шалгах аргууд

Анхны тохируулгын тохиргоо болон лавлах стандартууд

Тосон хувиргагчийн термостатыг калибраци хийхэд нарийн тавигдах хэмжилтийн нарийвчлалыг хангахын тулд нарийвчлалтай лавлагааны төхөөрөмж болон стандартжуулсан аргачлал шаардлагатай. Ерөнхийд нь калибрын гол стандартуудад улсын стандартад нийцсэн баталгаажсан температурын лавлагаа, нарийн дижитал термометр, температурын калибрын ван эсвэл хуурай блокын калибраторууд ордог. Калибрын үеэр орчин өөрчлөлтгүй тогтвортой байдлаа хадгалж, температурын хэлбэлзэл хамгийн бага байх ёстой. Лавлагааны төхөөрөмжийн калибрын гэрчилгээ, хяналтын бичиг баримтыг зөв бүртгэж, бүрдүүлэх нь чанарын менежментийн шаардлагад нийцэхэд тусална.

Анхдагч калибрын ажилбар нь ихэвчлэн орчин үеийн температур, хэвийн ажиллах температур болон тревожгийн цэгүүдийг багтаасан ажиллах хүрээ дэх олон температурын цэгүүдийг хамарна. Хэрэглээний нарийвчлалыг хангах, дулааны тэнцвэрийг баталгаажуулахын тулд калибрын тохируулгын тус бүрт тогтворжуулах хангалттай хугацаа шаардлагатай. Калибрын өгөгдлийг чанарын баталгаажуулалтын зорилгоор орчны нөхцөл, тоног төхөөрөмжийн серийн дугаар, техникчийн таних тэмдэг зэрэгтэй нь хамт системчлэн бүртгэх шаардлагатай.

Үргэлжид нягтрал шалгах ба хазайлт үнэлэх

Ердийн калибрлалын шалгалт нь тосон хөргөгчтэй хувиргааны термостатын ажиллах бүх хугацаанд нарийвчлалыг хангана. Калибрлалын интервал нь үйлдвэрийн санамж, зохицуулах шаардлага, өмнөх үзүүлэлтүүдээс хамаарч жил бүр эсвэл гурван жил тутамд хийгддэг. Хазайлтыг үнэлэхэд одоогийн калибрлалын үр дүнг өмнөх мэдээлэлтэй харьцуулан харьцуулж, хэрэгслийн нас баралт эсвэл орчны нөлөөллийн улмаас өөрчлөлт гарч байгаа эсэхийг тодорхойлно.

Дэвшилтэт калибрын аргуудад системийн ажиллагаа зогсох хугацааг багасгахийн тулд гар утасны калибрын тоноглолыг ашиглан байршлын шалгалтын аргуудыг оруулсан байдаг. Температурын симуляцийн төхөөрөмжүүд нь хэмжигчийг үйлчилгээнээс гаргахгүйгээр хяналтын хэлхээний урвалыг шалгаж болно. Гэсэн хэдий ч бүрэн калибрын шалгалт нь хугацаа хугацаагаар лабораторийн шалгалтыг шаарддаг. Калибрын бичилтүүд нь хуваарь, хэмжилтийн дагамжлал, жолоочийн системийн шаардлагуудыг хангахын тулд тохирох мэдэгдэл болон харилуулалтын талаарх мэдэгдлийг агуулсан байх ёстой.

Чухал үйлдвэрлэлийн параметрүүд ба ажиллагааны хяналт

Температурын тохируулгын цэгийн тохиргоо ба сигналь удирдлага

Тосон трансформаторын термостатын температурын тохируулгыг зөв хийхийн тулд трансформаторын дулааны онцлог, ачааллын загвар, хөргөлтийн системийн чадавхийг анхааралтай шинжлэх шаардлагатай. Эхний алармын тохируулга ихэвчлэн соруулагч вентилятор эсвэл насосыг ажиллуулдаг бол хоёрдогч аларм нь ачааллыг бууруулах эсвэл хамгаалалтын системд урвал үзүүлэх боломжтой. Тохируулгын утгууд нь трансформаторын хамгийн халуун цэгийн температур, тосны эргэлтийн загвар, дулааны инерцийг тооцож, буруутсан алармыг өгөхгүйгээр үр дүнтэй хамгаалалт үзүүлэх ёстой.

Алармын менежментийн систем нь түр хугацааны температурын хэлбэлзлээс үүдэлтэй буруутсан алармыг саатуулахын тулд хугацааны тодорхой хоцролтыг оруулах ёстой боловч жинхэнэ дулааны аврах ажилд хурдан урвал үзүүлэх ёстой. Гистерезисын тохируулга нь тохируулгын утгын орчимд алармын давтах үзэгдлийг саатуулж, хяналтын системийн тогтвортой ажиллагааг хангана. Алармын түүхэн мэдээллийг үе үе шалгаж, тохируулгын утгыг сайжруулах, мөн системийн сайжруулалт эсвэл техникийн үйлчилгээний шаардлагыг тодорхойлоход тусална.

Үзүүлэлтийн хандлага болон диагностикийн шинжилгээ

Машин багажийн температурын байдал, амьсгалалтын нөхцөл болон хөргөлтийн системийн ажиллагааны температуртай холбосон өгөгдлийг бүртгэж, хандлагын шинжилгээ хийснээр трансформаторын системийн эрүүл мэнд, үйл ажиллагааны үр ашгийн талаар чухал ойлголт өгдөг. Температурын өөрчлөлтийн статистик шинжилгээ, дулааны загварчлалын урьдчилсан тооцоотой харьцуулах, хэт зэвсэглэх байдлыг илтгэж болзошгүй хэвийн бус хандлагыг тодорхойлох зэрэг дэвшилтэт диагностикийн аргуудыг ашиглан асуудал үүсэхээс өмнө ажиллагааны бууралтыг илрүүлэх боломжтой.

Компьютержуулсан засвар үйлчилгээний менежментийн системтэй нэгдэх нь тогтмол хугацааны интервалын оронд бодит ажиллагааны өгөгдөлд үндэслэн калибрын болон засвар үйлчилгээний ажлыг автомжуулах боломжийг олгоно. Урьдчилан хэлэх засвар үйлчилгээний стратегийг хэрэглэснээр боломжит асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлж, системийн найдвартай байдлыг сайжруулах боломжтойгоор засварын зардлыг бууруулна. Үе үе хийгдэх ажиллагааны шинжилгээнд температурын хэмжилтийн нарийвчлал, хариу үйлдлийн хугацаа болон бусад трансформаторын хяналтын системтэй холбоог оруулах ёстой.

Засвар үйлчилгээний хамгийн сайн арга зүй ба асуудал шийдвэрлэх зааварчилгаа

Урьдчилан сэргийлэх засварын хуваарь болон шалгалтын ажиллагааны журмууд

Тосон дүүрэн трансформаторын термостатыг үр дүнтэй сайжруулахын тулд тодорхой ажиллагааны орчин болон тоног төхөөрөмжийн онцлогт нийцсэн системтэй шалгалт, урьдчилан сэргийлэх засварын хөтөлбөрийг хэрэгжүүлэх шаардлагатай. Харагдах шалгалтаар сенсорын суурилуулалт, кабел, хайрцгийн таглалтын байдлыг шалгана. Хэмжилтийн нарийвчлалд нөлөөлөх эсвэл аюулгүй бус байдлыг үүсгэж болзошгүй дээр үелт, сулрал, хэт халалт зэрэг шинж тэмдгийг илрүүлэхийн тулд цахилгаан холболтыг үе үе шалгах шаардлагатай.

Засварын хөтөлбөрт үйлдвэрлэгчийн зөвлөгөө, хууль эрх зүйн шаардлагууд болон өмнөх үзүүлэлтүүдийг оруулж, нөөцийг үр дүнтэй ашиглах, системийн найдвартай байдлыг хангах ёстой. Шалгалтын үр дүн, засвар үйлчилгээ, хэсгийн солилт зэрэг засварын ажиллагааны бүртгэл нь найдвартай байдлын шинжилгээ, ирээдүйн засварын төлөвлөлтөнд үнэт мэдээлэл олгоно. Засварын ажилтнуудын сургалтын хөтөлбөрүүд нь зөв ажиллагааны аргачлал, аюулгүй ажиллагааны дэг журамыг тогтмол мөрдөхөд тусална.

Ердийн гэмтлийн горим болон оношлогооны аргууд

Тосон дүүрэн хувиргагчийн термостатын ердийн гэмтлийн горимыг ойлгох нь илүү үр дүнтэй засвар, үйлчилгээний арга барилд хүргэдэг. Хэмжигчийн уналт нь хамгийн түгээмэл асуудал бөгөөд ихэвчлэн нас барах, бохирдох эсвэл механик стрессээс үүсдэг. Хяналтын хэлхээн дэх цахилгаан багаж хэрэгсэл гэнэт унаж, холбоо алдагдах эсвэл систем бүрэн гэмтэх шалтгаан болох бөгөөд компонентийг солих эсвэл засварлах шаардлагатай болдог.

Оношлогооны аргуудад эсэргүүцлийн хэмжилт, сигналын баталгаажуулалт, асуудлыг тодорхойлохын тулд хамааралгүй температурын түвшинтэй харьцуулах зэрэг орно. Дэвшилтэт оношлогооны тоног төхөөрөмжид дулааны зураг авах камер, осциллоскоп, нарийн хяналтын системийн холбооны шинжилгээний төхөөрөмжүүд орж болно. Системчилсэн асуудлыг шийдвэрлэх арга журмууд нь оношлогооны цагийг хамгийн бага байлгах, бүрэн шийдэл гаргах, давтагдах асуудлыг урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.

Түгээмэл асуулт

Тосон трансформаторын термостатыг хэдий хэзээ нэг удаа калибрлах ёстой вэ

Тосон трансформаторын термостатыг калибрлах хугацаа нь ихэвчлэн 12-36 сар байдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж, хяналтын шаардлагууд, мөн ажиллагааны чухал байдалд хамаарна. Нарийвчлал өндөр шаардсан эсвэл хүнд орчинд ажилладаг тохиолдолд илүү их давтамжтай калибрлах шаардлагатай байдаг бол тогтвортой суурилуулалт, найдвартай байдал нь батлагдсан тохиолдолд өмнөх үзүүлэлт, эрсдэлийн үнэлгээнд үндэслэн калибрлах хугацааг сунгах боломжтой.

Температур хэмжих үзүүлэлтийг нарийвчлалтайгаар хангахад хамгийн чухал суурилуулах параметрүүд юу вэ

Трансформаторы саванд сенсорыг зөв гүнд суурилуулах, тосон орчинтой сайн дулааны холбоо хангах, цахилгаан соронзон саатлыг хамгаалах, механикийн ачааллыг сааруулах зорилгоор бат бэх суурилуулах нь чухал суурилуулалтын параметрүүд юм. Цахилгаан холболтууд зөв тусгаарлалт, газардуулалт хадгалах ёстой бөгөөд орчны нөхцөл байдлын хамгаалалтын зэрэглэл суурилуулалтын нөхцөлтэй таарч байх ёстой бөгөөд энэ нь урт хугацааны найдвартай ажиллалтыг хангана.

Термостатын ажиллагаа болон нарийвчлалд хамгийн их нөлөө үзүүлдэг орчны хүчин зүйлс аль нь вэ

Хэт халуун хүйтэн, чийгшил өөрчлөгдөх, цахилгаан соронзон саатал болон бултиж хэлбийх нь тосонд дүрэгдсэн трансформаторын термостатын ажиллагаанд хамгийн их нөлөө үзүүлдэг орчны хүчин зүйлс юм. Орчны температурын өөрчлөлт хэрэв зөв нөхөн тохируулахгүй бол хэмжилтийн алдаа үүсгэж болох бөгөөд чийг орох нь исэлдэлт болон калибрын хазайлт үүсгэж болно. Зөв хаалт сонгох, зохистой суурилуулалт хийх нь эдгээр орчны нөлөөллийг багасгадаг.

Трансформаторын температурын хяналтын системд шууд анхаарал тавих шаардлагатайг зааж өгөх үйлчилгээний ямар илтгэлчүүд байдаг вэ

Гол үйлчилгээний илтгэлчүүдэд температурын унанхий утга, мэдэгдэж буй температурын өөрчлөлтөнд урвал үзүүлэхгүй байх, алдааны системийн гэмтэл, мэдрэгч эсвэл кабелд гарсан биеийн гэмтэл, калибрын утгатай харьцуулахад томоохон хазайлт орох нь хамаардаг. Түүхэн өгөгдөлтэй харьцуулахад онцгой температурын загвар эсвэл олон мэдрэгчийн хооронд зөрүү гарвал трансформаторын боломжит гэмтэл эсвэл аюулгүй байдлын аюулыг сэргийлэхийн тулд шууд шалгах шаардлагатай.