ຈາກສ່ວນແກນຈົນເຖິງສ່ວນປ້ອມ: ຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດຂອງເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າປະເພດແຫ້ງ ແລະ ພັດລະບົບເຢັນ

ຈາກສ່ວນແກນຈົນເຖິງສ່ວນປ້ອມ: ຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດຂອງເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າປະເພດແຫ້ງ ແລະ ພັດລະບົບເຢັນ

ເຜີຍແຜ່ໂດຍ: Shanghai Angeda

ຄຳນຳ

ສຳລັບຜູ້ຊື້ອຸປະກອນຈັດສົ່ງພະລັງງານ, ຄຳຖາມບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ "ມັນມີລາຄາເທົ່າໃດ?" ເທົ່ານັ້ນ— ແຕ່ເປັນ "ມັນຖືກຜະລິດແນວໃດ, ແລະ ມັນຈະຍັງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼັງຈາກ 10 ປີ ຫຼື ບໍ່?"

ທີ່ Shanghai Angeda, ພວກເຮົາເຊີ່ງຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດສອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນທັງໃນໂຮງງານ ແລະ ນອກສະຖານທີ່: ຕົວແປງຄວາມໄດ້ທີ່ເສຍຢູ່ໂດຍບໍ່ມີນ້ຳມັນ ແລະ ພັນເວີເຮັດໃຫ້ເຢັນປະເພດແຫ້ງ ທຸກໆ ເຄື່ອງຈັກທີ່ພວກເຮົາສົ່ງອອກ ຜ່ານຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ — ເລີ່ມຈາກການກວດສອບວັດຖຸດິບ ແລະ ສິ້ນສຸດທີ່ການທົດສອບໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງ. ບົດຄວາມນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານໄດ້ເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາ ທີລະຂັ້ນຕອນ ເພື່ອທ່ານຈະໄດ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ອຸປະກອນທີ່ທ່ານຊື້ມານັ້ນມີສິ່ງໃດແດ່ທີ່ເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ.

ສ່ວນທີ່ 1: ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເຢັນປະເພດແຫ້ງ ໝໍ້ແປງ ຖືກເຮັດ

ເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າປະເພດແຫ້ງ ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ໃຫ້ຄວາມປອດໄພເປັນອັນດັບທຳອິດ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳມັນ: ບໍ່ມີນ້ຳມັນ, ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຮັ່ວ, ຕ້ານໄຟ, ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການບໍາລຸງຮັກສາ. ມັນເໝາະສຳລັບອາຄານເພື່ອການຄ້າ, ໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ສູນຂໍ້ມູນ, ລະບົບລົດໄຟຟ້າ, ແລະ ໂຄງການພະລັງງານທີ່ເກີດຂື້ນໃໝ່. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາຜະລິດມັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1 — ການເລືອກວັດຖຸດິບ ແລະ ການກວດສອບເມື່ອຮັບເຂົ້າ

ຄຸນນະພາບບໍ່ສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນດ້ວຍການທົດສອບເທົ່ານັ້ນ — ມັນຈະຕ້ອງຖືກສ້າງຂື້ນຕັ້ງແຕ່ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບຊຸດທຳອິດ. ການຜະລິດທຸກໆຄັ້ງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເມື່ອຮັບວັດຖຸດິບເຂົ້າ.

ເຫຼັກຊິລິໂຄນ (ວັດຖຸດິບສຳລັບຫົວໃຈ):

• ພວກເຮົາໃຊ້ເຫຼັກຊິລິໂຄນທີ່ຖືກມວນດ້ວຍຄວາມເຢັນ ແລະ ມີເມື່ອນທີ່ຖືກຈັດທິດ (CRGO) ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງຜ່ານແສງມາກ, ແລະ ສູນເສຍພະລັງງານໃນສ່ວນຫົວໃຈຕ່ຳ, ຖືກຕັດຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງແສງມາກ.

ທອງແດງ:

• ການພັນລວມທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳໃຊ້ແທ່ງທອງແດງຄຸນນະພາບສູງ; ການພັນລວມທີ່ມີຄວາມດັນສູງໃຊ້ຕົວນຳທອງແດງທີ່ຜ່ານການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງ. ທອງແດງຕ້ອງບັນລຸມາດຕະຖານການນຳໄຟ, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຢືນຢັນກ່ອນຈະຖືກສ่งໄປຍັງເຂດຜະລິດ.

ລະບົບເຣຊິນ epoxy:

• ເຣຊິນ epoxy ສຳລັບການຫຼໍ່ດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະອອນ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງຕົວເຕີມ ແລະ ຕົວແຂງຕົວ, ພ້ອມທັງການກວດສອບຄວາມໜືດ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງການແຂງຕົວ.

Insulation:

• ວັດສະດຸເຄືອບທີ່ເຮັດຈາກ aramid ແລະ polyester ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ.

ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບເຂົ້າເຄື່ອງເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະຖືກນຳເຂົ້າສູ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2 — ການຜະລິດສ່ວນຫົວໃຈ (ຫົວໃຈເຫຼັກ)

ສ່ວນຫົວໃຈເປັນ 'ກະດູກ' ຂອງເຄື່ອງແປງແຮງດັນ ແລະ ເປັນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ:

ການຕັດ:

1. ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນຖືກຕັດແລະຕັດເປັນຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງລະອອນ ໂດຍບໍ່ມີດອງທີ່ເກີດຈາກການຕັດ — ດອງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລັດຊະການລະຫວ່າງແຜ່ນ ແລະ ເພີ່ມການສູນເສຍ.

ການສະສົມ:

2. ແຜ່ນເຫຼັກຖືກເກັບຊ້ຳກັນດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຂັ້ນບັນໄດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນລຳດັບ. ວິທີນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເວລາທີ່ບໍ່ມີໄຟຟ້າ, ລະດັບການເຮັດວຽກຂອງແຮງດັນເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ລະດັບສຽງເວລາໃຊ້ງານ.

ການຈັບຈຸ່ມ ແລະ ການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍ:

3. ສ່ວນກາງຖືກຈັບດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ມີການປິ່ນປົວເທື່ອຫນຶ່ງໃນພື້ນຜິວ, ແລະ ຕິດຕັ້ງການເຊື່ອມຕໍ່ກັບດິນເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ງສີຟີເລັກໂຕຣສະຕັດ.

ສ່ວນກາງທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງດີຈະເງີຍ, ມີການສູນເສຍຕ່ຳ, ແລະ ມີຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານຂະໜາດເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3 — ການຜະລິດການຫວຽນ

ການຫວຽນກຳນົດປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າຂອງຕົວແປງແລະຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງວົງຈອນສັ້ນ:

ການພັນຂອງໄຟຟ້າຕ່ຳ (ປະເພດຟອຍ):

• ແຜ່ນທອງແດງຖືກຫວຽນດ້ວຍວັດສະດຸເคลືອບລະຫວ່າງຊັ້ນ ແລະ ປິດສ່ວນທ້າຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສ່ວນທ້າຍຂອງແຜ່ນທອງແດງຈະຖືກເຊື່ອມດ້ວຍວິທີ TIG ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ ແລະ ສາມາດຮັບປະຈຸບັນໄດ້ສູງ. ການຫວຽນແບບແຜ່ນໃຫ້ຄວາມສາມາດທີ່ດີເລີດໃນການຕ້ານການລົ້ມເຫຼວຂອງວົງຈອນສັ້ນ.

ການພັນຂອງໄຟຟ້າສູງ (ປະເພດຊັ້ນ):

• ການຫວຽນຊັ້ນຢ່າງແນ່ນອນໃຕ້ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຂອງທົ່ງໄຟຟ້າຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ການກຽມກ່ອນ:

• ຫຼັງຈາກການຫວຽນ, ແຕ່ລະມວນຈະຖືກແຫ້ງດ້ວຍສຸນຍາກາດເພື່ອກຳຈັດຄວາມຊື້ນທັງໝົດອອກກ່ອນທີ່ຈະປິດຜົນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4 — ການປິດຜົນດ້ວຍສຸນຍາກາດ (ການປິດຜົນດ້ວຍເຮືອນເລືອກ)

ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນລັກສະນະເດັ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົວແປງຂອງພວກເຮົາມີອັตลັກສັນ 'ແບບແຫ້ງ':

1. ມວນທີ່ຖືກແຫ້ງແລ້ວຈະຖືກນຳໄປວາງໃນບ່ອນຫຼີ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

2. ຢາງເຄມີ epoxy, ຕົວຢາເຮັດໃຫ້ແຂງ, ແລະ ວັດຖຸເຕີມເຕັມຖືກປະສົມເຂົ້າດ້ວຍການສູບອາກາດອອກເພື່ອກຳຈັດບັບເປົ້າອາກາດ.

3. ຢາງເຄມີຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ປັ້ມຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການສູບອາກາດອອກເພື່ອໃຫ້ຢາງເຄມີຊຶມເຂົ້າໄປຢ່າງທັ້ວຖື້ນ ແລະ ບໍ່ເຫຼືອທີ່ຫວ່າງເລີຍ.

4. ລວມເສັ້ນລວມຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງໃນເຕົາທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງເປັນລະບົບ ໂດຍໃຊ້ໂປຼໄຟລ໌ການເຮັດຮ້ອນເປັນຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົາຍະພາບ ແລະ ອີເລັກໂຕຣນິກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນລວມເສັ້ນລວມທີ່ຖືກປິດຜົນຢ່າງແໜ້ນຂັ້ນ, ມີຄຸນສົມບັດກັນໄຟໄດ້ເອງ, ກັນຄວາມຊື້ນ ແລະ ຝຸ່ນ, ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົາຍະພາບສູງ — ເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແປງແບບແຫ້ງທີ່ໃຊ້ຢາງເຄມີປັ້ມຂຶ້ນຮູບສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນບ່ອນທີ່ມີຄົນຢູ່ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສານ້ອຍທີ່ສຸດ.

ລວມເສັ້ນລວມທີ່ໃຊ້ຢາງເຄມີປັ້ມຂຶ້ນຮູບແລ້ວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ແຂງແລ້ວ — ສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງແປງແບບແຫ້ງທຸກຊິ້ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5 — ການປະກອບລວມເສັ້ນລວມກັບຫົວໃຈ

ລວມເສັ້ນລວມທີ່ໃຊ້ຢາງເຄມີປັ້ມຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຫົວໃຈຖືກປະກອບເຂົ້າເປັນຫົວໜ່ວຍທາງດ້ານແມ່ເຫຼັກທີ່ຄົບຖ້ວນ:

• ລວມເສັ້ນລວມຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບສ່ວນຂອງຫົວໃຈດ້ວຍຄວາມກົດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ.
• ເສັ້ນສຳຫຼັບການປັບຄ່າ, ບ່ອນຕໍ່ເທີມິນາລ໌, ແລະ ຊ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ຖືກຕິດຕັ້ງ ແລະ ຕຶກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ.
• ການຕິດຕັ້ງທີ່ກັນການສັ່ນໄຫວຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັກສາເສັ້ນສຽງໃຫ້ຕ່ຳໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຄົນຢູ່.

ຂັ້ນຕອນທີ 6 — ການບູລະນາການລະບົບການເຢັນ

ເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າປະເພດແຫ້ງຖືກເຢັນດ້ວຍອາກາດທຳມະຊາດ (AN). ສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໄຟຟ້າສູງຂຶ້ນ, ພວກເຮົາຕິດຕັ້ງ ພັນເວີເຮັດໃຫ້ເຢັນປະເພດແຫ້ງ (ໂຮດ AF) ເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ອາກາດລົ້ມຜ່ານທາງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມຂະໜາດຂອງອຸປະກອນ. ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ສອງເສັ້ນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາປະສານກັນ — ପັດลมທີ່ພວກເຮົາຜະລິດແຍກຕ່າງຫາກນັ້ນຖືກບູລະນາເຂົ້າໃນຊຸດເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າຂອງພວກເຮົາເອງ, ຫຼືຈັດສົ່ງເປັນຊຸດປັບປຸງສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າປະເພດແຫ້ງທີ່ຢູ່ໃນຕູ້ປ້ອງກັນ, ມີການຕິດຕັ້ງປັດลมເຢັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7 — ການທົດສອບດ້ານໄຟຟ້າ (ເປັນດ່ານທີ່ທຸກໆຫົວໜ່ວຍຕ້ອງຜ່ານ)

ບໍ່ມີເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າໃດໆອອກຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໂດຍບໍ່ມີບັນທຶກການທົດສອບທີ່ຄົບຖ້ວນ. ການທົດສອບດຳເນີນການຕາມ IEC 60076-11 (ມາດຕະຖານສາກົນສຳລັບເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າປະເພດແຫ້ງ), ລວມທັງ:

• ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທາງຂອງຂົດລວມ
• ການຢືນຢັນອັດຕາສ່ວນຂອງຄ່າຄວາມຕ່າງ»ແລະກຸ່ມເວັກເຕີ
• ການວັດແທກການສູນເສຍໂດຍບໍ່ມີໄຟຟ້າເຂົ້າ ແລະ ປະຈຸບັນໂດຍບໍ່ມີໄຟຟ້າເຂົ້າ
• ການວັດແທກການສູນເສຍເວລາໃຊ້ງານ ແລະ ຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ
• ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງຄວາມຕີນທີ່ເກີດຂື້ນ

ການວັດແທກການປ່ອຍຄ່າໄຟຟ້າເປັນຈຸດ (PD)

• — ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນຂອງຄຸນນະພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ໃນເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຮືອນຢາງ
• ການທົດສອບການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມ (ຢືນຢັນປະສິດທິພາບການລະເບີດຄວາມຮ້ອນ, ລວມທັງການເຮັດວຽກດ້ວຍພັດลม AF)

ທຸກໆຫົວໜ່ວຍຈະຖືກຈັດສົ່ງໄປພ້ອມດ້ວຍບົດລາຍງານການທົດສອບຂອງຕົວເອງ, ເພື່ອໃຫ້ທີມງານການກວດສອບເຂົ້າຂອງທ່ານສາມາດຢືນຢັນປະສິດທິພາບຕາມຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ

ຂັ້ນຕອນທີ 8 — ການກວດສອບສຸດທ້າຍ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມເພື່ອການສົ່ງອອກ

ກ່ອນການຈັດສົ່ງ: ການກວດສອບດ້ວຍຕາ, ການຢືນຢັນປ້າຍຊື່, ບັນຊີລາຍການອຸປະກອນປະກອບ, ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນເພື່ອໃຊ້ໃນການຂົນສົ່ງທາງທະເລທີ່ຍາວ. ຫົວໜ່ວຍທັງໝົດຖືກເຮັດໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອຮັບມືກັບການຈັດການ ແລະ ການຂົນສົ່ງໃນຕູ້

ຈຸດສິ້ນສຸດຂອງເສັ້ນທາງ — ອຸປະກອນປິດ-ເປີດໄຟຟ້າ 10 kV ໃນຫ້ອງຈັດສົ່ງໄຟຟ້າ, ເປັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າ ແລະ ພັດลมລະເບີດຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານ

ສ່ວນທີ 2: ວິທີການຜະລິດປັ໊ມອາກາດປັບອຸນຫະພູມແບບແсу້ງ

ປັ໊ມອາກາດປັບອຸນຫະພູມແບບແсу້ງເປັນປັ໊ມອາກາດແບບແຖວ (axial fans) ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເປ່າອາກາດຜ່ານຂດລວມຂອງຕົວຈັດແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ງານຂອງມັນອາດເບິ່ງງ່າຍດາຍ ແຕ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຜະລິດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1 — ການອອກແບບ ແລະ ວັດຖຸດິບ

ແຜ່ນພັດເປັນເຫຼັກອາລູມີເນີ້ມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ເຊິ່ງຖືກເລືອກເອົາເພື່ອນ້ຳໜັກເບົາ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການລົມທີ່ມີປະສິດທິຜົນ. ເຄື່ອງຈັກຖືກອອກແບບໃຫ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ລູກປື້ນຖືກເລືອກເອົາເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຕ່ຳໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອຸດສາຫະກຳ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2 — ການຜະລິດແຜ່ນພັດ ແລະ ການດຸນນ້ຳໜັກແບບໄດນາມິກ

ແຜ່ນພັດຖືກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ເໝາະສົມກັບການລົມ ແລ້ວຈຶ່ງນຳເອົາຊຸດລ໋ອດທີ່ປະກອບເຂົ້າເປັນເຄື່ອງທັງໝົດມາດຳເນີນ ການສົມດຸນແບບໄດນາມິກ . ການບໍ່ດຸນນ້ຳໜັກເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນ ແລະ ເສียงດັງ ທີ່ຈະຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລູກປື້ນ — ດັ່ງນັ້ນການດຸນນ້ຳໜັກຈຶ່ງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ສາມາດຂ້າມໄດ້ໃນຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3 — ການ winding ແລະ ການປິ່ນປົວການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ

ການພັນມໍເຕີຖືກເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ, ແລ້ວຈຶ່ງຖືກຊຸບດ້ວຍສານປ້ອງກັນທີ່ເປັນສານຂັບໄຟ (ຫຼືຊຸບແບບສຸນຍາກາດ-ຄວາມກົດດັນ) ເພື່ອປິດກັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະ ປັບປຸງການຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນ. ຊັ້ນຂອງສານປ້ອງກັນຖືກເລືອກໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປັບໃຊ້ຂອງພັດลม.

ຂັ້ນຕອນທີ 4 — ການປະກອບ ແລະ ການປິດຜົນ

ມໍເຕີ, ແຜ່ນພັດ, ແລະ ໂຄງສ້າງດ້ານນອກຖືກປະກອບເຂົ້າດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ານການກັດກິນ. ໂຄງສ້າງດ້ານນອກຖືກປິດຜົນໃຫ້ບໍ່ຮັບເອົາ ມີຄວາມປົກປ້ອງໃນລະດັບ IP55 ເຖິງຂັ້ນ IP55, ເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນ ແລະ ນ້ຳທີ່ພັດເຂົ້າມາເປັນສາຍ — ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຕິດຕັ້ງພັດລົມທີ່ຢູ່ນອກບ່ອນຂອງເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າ. ແຜ່ນປະກອບທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕິດຕັ້ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດຂັນເຂົ້າກັບທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າ ຫຼື ກັບແຜ່ນປ້ອມຂອງໂຄງສ້າງດ້ານນອກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5 — ການທົດສອບດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ

ພັດລົມທຸກຄັ້ນຈະຖືກທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະຖືກຫໍ່ຫຸ້ມ:

• ການຢືນຢັນປະລິມານການລົມທີ່ຜ່ານໄປ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ຢູ່ນິງ
• ການວັດແທກລະດັບສຽງ
• ການວັດສົງຄາມ
• ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທາງຂອງສານປ້ອງກັນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທາງຂອງໄຟຟ້າ (hi-pot)
• ການທົດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ວຍການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມ

ຂັ້ນຕອນທີ 6 — ການກວດສອບຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມ

ເປີດເຜີຍຢ່າງເປັນທາງການ ຕໍ່ປັ້ມ, ຕິດສະຫຼາກທີ່ບອກຄ່າທາງໄຟຟ້າ, ແລະ ຈັດສົ່ງໃນກ່ອງທີ່ມີການປ້ອງກັນແຕ່ລະມຸມເພື່ອການສົ່ງອອກ.

ສ່ວນທີ 3: ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທົ່ວທັງໂຮງງານ

ສາຍການຜະລິດສອງສາຍ, ລະບົບຄຸນນະພາບດຽວກັນ:

ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ:

• ທຸກໆຊິ້ນມີເລກລຸ້ມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊຸດວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ.

ຈຸດກວດສອບເວລາຜະລິດ:

• ວັດຖຸດິບ, ຫຼັກ, ການພັນ, ການຫຼໍ່, ການປະກອບ, ແລະ ການທົດສອບສຸດທ້າຍ ຈະຖືກກວດສອບແຕ່ລະຂັ້ນກ່ອນຈະເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕໍ່ໄປ.

ການບັນທຶກ:

• ບົດລາຍງານການທົດສອບ, ໃບຢືນວັດຖຸ, ແລະ ບັນທຶກການກວດສອບ ສາມາດຈັດຫາໄດ້ຕາມຄຳຂໍ — ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງທ່ານເອງ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສຸດທ້າຍ.

ສ່ວນທີ 4: ການຮ່ວມມືກັບພວກເຮົາ

ເປັນຜູ້ຜະລິດ, ພວກເຮົາສະເໜີຫຼາຍກວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ໃນບໍລິການທົ່ວໄປ:

ການປັບແຕ່ງ:

• ການຈັດອັນດັບ, ການປະສົມຂອງຄ່າຄວາມຕ້ານ, ຄ່າຄວາມຕ້ານ, ມິຕິ, ຮູບແບບການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ຄວາມໄວຂອງການລົມທີ່ພັດເຂົ້າ-ອອກສາມາດຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ.

ຄວາມຮ່ວມມື OEM/ODM:

• ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງທ່ານ, ດ້ວຍຊື່ຍີ່ຫໍ້ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມຂອງທ່ານ.

ຄວາມສຳເລັດໃນການອອກຂາຍ:

• ການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂົນສົ່ງທາງທະເລ ແລະ ເອກະສານຄົບຖ້ວນສຳລັບການຂົນສົ່ງໃນຕ່າງປະເທດ.

ສະຫຼຸບ

ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງເຄື່ອງແປງແບບແຫ້ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ພັດລົມທີ່ເຢັນເຄື່ອງແປງແຕ່ລະຊິ້ນ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ — ການເລືອກວັດຖຸຢ່າງລະອຽດ, ການພັນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການຫຼໍ້າໃນສຸນຍາກາດ, ການຖ່ວງດຸນແບບໄດນາມິກ, ແລະ ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການທົດສອບທີ່ບໍ່ເຫຼືອບັນຫາໃດໆເຖິງແມ່ນແຕ່ເລື່ອງເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຖ້າທ່ານກຳລັງວາງແຜນໂຄງການແລະຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ພວກເຮົາຍິນດີເປີດເຜີຍແລະສົນທະນາກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ກຳນົດຂອງທ່ານມາຫາພວກເຮົາ — ຄວາມສາມາດທີ່ກຳນົດ, ຄ່າຄວາມຕ້ານ, ມາດຕະຖານ, ແລະ ຕະຫຼາດເປົ້າໝາຍ — ແລ້ວວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບຂໍ້ເ Ange ທີ່ປັບແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບທ່ານ.

ຕິດຕໍ່ Shanghai Angeda — ເຄື່ອງແປງ ແລະ ພັດລົມທີ່ເຢັນເຄື່ອງແປງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຜະລິດມາເພື່ອໃຊ້ງານໄດ້ຢືນຍາວ.

ຄຳແນະນຳສຳລັບ SEO Meta (ສຳລັບເວັບໄຊທ໌ຂອງທ່ານ)

ຫົວຂໍ້ Meta:

• ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງແປງແບບແຫ້ງ | ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງແປງ ແລະ ພັດລົມທີ່ເຢັນເຄື່ອງແປງ — Shanghai Angeda

ຄໍາອະທິບາຍ Meta

• ໃນພາຍໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ: ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງຕົວແປງປະເພດແຫ້ງທີ່ມີເຄືອບດ້ວຍ resin ແລະ ພັດลมເຢັນຕົວແປງປະເພດແຫ້ງ — ເລີ່ມຈາກເຫຼັກຊິລິໂຄນ ແລະ ແທ່ງລວມທອງແດງ ໄປຫາການຫຼື້ນໃນສຸນຍາກາດ, ການທົດສອບການປ່ອຍຄ່າໄຟຟ້າສ່ວນຕົວ, ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມເພື່ອສ่งອອກ.

ຄຳທີ່ຕັ້ງເປົ້າໝາຍ:

• ຜູ້ຜະລິດຕົວແປງປະເພດແຫ້ງ, ຂະບວນການຜະລິດຕົວແປງປະເພດແຫ້ງທີ່ມີເຄືອບດ້ວຍ resin, ພັດลมເຢັນຕົວແປງປະເພດແຫ້ງ, ພັດลมເຢັນຕົວແປງແບບແກນ, ຕົວແປງປະເພດແຫ້ງຕາມມາດຕະຖານ IEC 60076-11, ຜູ້ສະໜອງຕົວແປງປະເພດແຫ້ງສຳລັບ OEM