Este termómetro de resistencia de platino PT100 (RTD) está deseñado especificamente para a supervisión da temperatura en reactores e transformadores. A súa estrutura central e os seus parámetros están completamente adaptados ás condicións de alta temperatura, forte interferencia electromagnética e espazo de instalación especial propias dos equipos eléctricos.
Elemento sensor principal: RTD de platino PT100: o platino ofrece de forma inherente unha elevada precisión de medición, gran estabilidade e un amplo rango de temperaturas (−200 °C a 650 °C), o que se axusta perfectamente ao rango de temperaturas de funcionamento de reactores e transformadores (40 °C–150 °C en condicións normais, ata máis de 200 °C en condicións extremas), garantindo datos fiables de temperatura dende a fonte.
Tecnoloxía de encapsulamento (destacado clave): O elemento sensor PT100 está encapsulado con resina epóxica vermella no interior dun tubo cerámico. O tubo cerámico ofrece resistencia a altas temperaturas, un forte illamento e excelente estabilidade química, illando eficazmente o elemento das altas tensións, do aceite e do po presentes nos reactores/transformadores. A resina epóxica vermella proporciona unha forte adhesión e un excelente sellado, fixando firmemente o elemento sensor para evitar desviacións nas medicións causadas por afrouxamento ou desprazamento, ao mesmo tempo que mellora a resistencia ao calor e á humidade para alargar a vida útil.
Configuración do cable: Equipado con cables apantallados de PTFE (Teflon) para altas temperaturas: o PTFE soporta temperaturas de ata 260 °C, tolerando plenamente o ambiente de alta temperatura no que operan os reactores/transformadores, e ofrece resistencia a ácidos, álcalis, aceite e envellecemento. A capa apantallada contrarresta eficazmente a forte interferencia electromagnética xerada durante a operación do equipo, evitando a distorsión do sinal e garantindo a transmisión precisa dos datos de temperatura.
Rendemento clave: Alta precisión (conforme á norma IEC 60751 — Clase A: ±0,15 °C, Clase B: ±0,3 °C); resposta rápida (tempo de resposta térmica ≤5 s) para captar rapidamente os cambios de temperatura nas bobinas e núcleos, permitindo unha detección temprana e oportuna de avarías.
Escenarios de aplicación: Vixilancia da temperatura en transformadores de potencia, transformadores de tipo seco, reactores en serie, reactores en paralelo e diversos outros equipos de potencia. Pode instalarse directamente nos puntos clave de medición (bobinas, núcleos, depósitos de aceite). Compatible con diversos instrumentos de control de temperatura e sistemas PLC.
As vantaxes do noso produto non residen en liderar un único parámetro, senón en «adaptación precisa á carga de traballo + resolución dos problemas reais + redución dos custos totais para o cliente» — cada vantaxe corresponde a unha necesidade fundamental do cliente B2B.
1. Alta adaptabilidade á carga de traballo, taxa de fallos extremadamente baixa: A encapsulación en tubo cerámico + a combinación con cable de PTFE permite un funcionamento estable a longo prazo en ambientes de alta temperatura e forte interferencia. Evita os danos frecuentes e as fallas de medición causadas pola encapsulación convencional de RTD, que presenta baixa resistencia ao calor, envellecemento do cable e interferencia de sinal — reducindo os custos de manodobra para substitución, os custos de materiais e o risco de tempo de inactividade derivado de fallos na supervisión da temperatura.
2. Medición precisa e fiable da temperatura — Apoiando unha explotación e mantemento seguros: A alta precisión do PT100, combinada coa estabilidade da encapsulación cerámica, garante un erro mínimo nos datos. A rápida resposta térmica permite captar en tempo real anomalías de temperatura — por exemplo, sobrecalentamento dos enrolamentos ou perdas excesivas no núcleo — posibilitando avisos precoxes de avarías e evitando accidentes graves como a queima de equipos ou incendios. Isto garante a operación segura e estable dos equipos eléctricos e reduce os riscos de seguridade e os custos de explotación e mantemento.
3. Instalación sinxela e alta compatibilidade: A encapsulación compacta en tubo cerámico adapta-se aos estreitos espazos de instalación no interior de reactores e transformadores sen necesidade de modificaciones importantes no equipamento. Os cables de PTFE son flexibles para unha instalación sinxela; o deseño apantallado conectase directamente aos instrumentos existentes de control de temperatura, PLC e sistemas de monitorización sen necesidade de equipamento adicional antinterferencias, reducindo os custos de instalación e actualización do sistema.
4. Longa vida útil e elevada relación custo-eficacia global: A protección dobre mediante resina epóxica vermella e tubo cerámico estende a vida útil do elemento sensor a 5–8 anos (frente aos 3–5 anos das RTD convencionais). Os cables de PTFE resisten o envellecemento e o desgaste, reducindo a frecuencia de substitución dos cables. O seu uso a longo prazo reduce significativamente os custos de consumibles e mantemento — unha relación custo-eficacia global moi superior á das RTD de platino estándar de uso xeral.
5. Producción normalizada e calidade controlable: Fabricado estritamente segundo as normas internacionais IEC 60751. Cada unidade pasa por unha calibración de precisión en fábrica, probas a alta temperatura e probas contra interferencias. Dispoñíbel informe completo de inspección de calidade e certificados de conformidade — que cumpren os requisitos de licitación e aceptación de calidade dos clientes B2B, reducindo así o risco de adquirir produtos subnormais.
A maioría dos RTD PT100 do mercado son de uso xeral, adecuados para a monitorización ordinaria da temperatura. O noso produto está deseñado especificamente para reactores e transformadores — as diferenzas fundamentais radican na adaptación á carga de traballo e na resolución de puntos críticos:
Dimensión da comparación |
O noso produto |
RTD estándar de uso xeral |
Por que os clientes B2B nos elixen |
Encapsulamento |
Resina epóxica vermella + tubo cerámico — resistente a altas temperaturas, illamento forte e estanqueidade excelente |
Encapsulamento plástico/metal ordinario — baixa tolerancia ao calor (≤100 °C), illamento deficiente |
Adáptase ás condicións de alta temperatura e alto voltaxe de reactores e transformadores; previne danos no elemento e fallos na medición |
Cable |
Cabo apantallado de PTFE de alta temperatura — clasificado para 260 °C, resistente a interferencias electromagnéticas (EMI) |
Cabo estándar de PVC — clasificado para ≤80 °C, sen apantallamento |
Contrarresta as fortes interferencias electromagnéticas (EMI) procedentes dos equipos de potencia; prevén a distorsión do sinal; soporta altas temperaturas; reduce as avarías por envellecemento do cabo |
Posicionamento do Produto |
Dedicado a reactores/transformadores — personalizado para as condicións dos equipos de potencia |
De uso xeral — para ambientes ordinarios (interiores, temperatura ambiente, sen interferencias) |
Non se require adaptación polo cliente; instálase e úsase directamente; reduce os custos de instalación e os riscos de adaptación |
Valor central |
Solución precisa e estable de monitorización da temperatura que apoia unha explotación e mantemento (O&M) seguros e un menor custo total |
Só satisfai as necesidades básicas de monitorización da temperatura; non inclúe adaptación específica á carga de traballo |
Máis ca un «elemento sensorial» — un «instrumento de garantía da seguridade do dispositivo» que responde ás necesidades centrais dos clientes B2B: redución de custos, seguridade e eficiencia |
Posicionamento central: RTD PT100 específico para reactores/transformadores — centrado na adaptación á carga de traballo e na estabilidade de precisión — que ofrece solucións de monitorización da temperatura do dispositivo
Estrutura central: Elemento sensor PT100 + resina epoxi vermella + encapsulación en tubo cerámico + cable blindado de politetrafluoroetileno (PTFE) resistente á alta temperatura
Vantaxes principais: Alta precisión, resposta rápida, resistencia á alta temperatura, inmunidade á interferencia electromagnética (EMI), longa vida útil, instalación sinxela e forte compatibilidade
Valor central: Resolve os problemas dos clientes B2B relacionados coa insuficiente precisión, danos no elemento sensor, interferencias no sinal e altos custos de operación e mantemento — garantindo a operación segura do equipamento e reducindo os custos totais
Diferenciador central: Deseñado especificamente para equipamento eléctrico; a súa capacidade de adaptación á carga de traballo supera amplamente a dos produtos de uso xeral; instálase e úsase directamente sen necesidade de adaptación adicional
P: ¿Que precisión pode acadar o seu produto? ¿Cumpre os nosos requisitos de medición para reactores/transformadores?
R: Os nosos produtos cumpren estritamente a norma IEC 60751, ofrecendo opcións de precisión das clases A (±0,15 °C) e B (±0,3 °C) — moi por riba dos estándares do sector. A tolerancia de erro para reactores/transformadores en funcionamento normal é de ±1 °C; polo tanto, o noso produto capta con precisión os pequenos cambios de temperatura nas bobinas e nos núcleos, proporcionando datos fiables para a detección temperá de fallos. Cada unidade é calibrada na fábrica e inclúe un informe de calibración.
P: ¿Cal é a temperatura máxima de funcionamento? ¿Pode operar a longo prazo nun entorno de alta temperatura como o dun reactor/transformador?
A: O límite de temperatura global do produto é de 260 °C; o elemento sensor encapsulado en cerámica soporta ata 650 °C — totalmente compatible coas condicións do reactor/transformador (40 °C–150 °C en condicións normais, ata 200 °C+ en condicións extremas). Os cables de PTFE, cunha clasificación térmica de 260 °C, poden empregarse a longo prazo sen envellecemento, fisuración nin curto-circuitos. O sellado con resina epóxica vermella impide a descohesión ou afrouxamento do elemento a altas temperaturas, garantindo un funcionamento estable a longo prazo e unha vida útil de 5–8 anos.
P: O noso equipo xera unha forte interferencia electromagnética durante a súa operación. Pode o seu produto evitar a distorsión do sinal?
A: Absolutamente. O noso produto está equipado con cables apantallados de alta temperatura de PTFE. A capa apantallada illa eficazmente a forte EMI xerada polos equipos de potencia en funcionamento, evitando a interferencia e a distorsión de sinais, e garantindo a transmisión precisa dos datos de temperatura aos instrumentos de control e aos sistemas PLC. O deseño de illamento dos terminais mellora ademais o rendemento antinterferencias — non se require ningún equipo adicional antinterferencias, reducindo os custos de actualización do sistema.
Q: É complicada a instalación? Pode adaptarse ao noso espazo de instalación existente e ao sistema?
A: A instalación é moi sinxela e totalmente compatible co seu espazo e sistema existentes. A encapsulación compacta en tubo cerámico (con dimensións personalizables) pode instalarse directamente nos puntos clave de medición — bobinados, núcleos, depósitos de aceite — sen necesidade de modificacións importantes no equipamento. Os cables flexibles de PTFE simplifican a canalización (lonxitude personalizable). A señal de saída estándar PT100 conectase directamente aos seus instrumentos existentes de control de temperatura, autómatos programables (PLC) e sistemas de monitorización, sen requirir modificacións na interface.
P: Que soporte posvenda proporcionan? Como garante a eficiencia da nosa operación e mantemento?
A: Ofrecemos un soporte integral posvenda B2B: ① Garantía de 1 ano — substitución ou reparación gratuítas por defectos non causados polo usuario durante o período de garantía; ② Consultoría técnica 7×24 horas — enxeñeiros profesionais responden de forma rápida a consultas sobre instalación, posta en marcha e resolución de problemas; ③ Servizos de encomenda personalizada por lote (dimensións, lonxitude do cable, clase de precisión); ④ Servizo de reparación vitalicio tras a expiración da garantía a prezos razoables, con existencias adecuadas de pezas de recambio para evitar tempos de inactividade debidos a fallos do produto.
P: O seu produto ten un prezo máis alto que os RTD xerais estándar. Por que merece a pena adquirilo?
A: Aínda que o noso produto ten un prezo lixeiramente superior, a súa eficacia xeral en termos de custo supera con creces a dos produtos estándar, reducindo significativamente os custos totais a longo prazo: ① Maior vida útil (5–8 anos fronte aos 3–5 anos dos produtos convencionais), o que reduce os custos de substitución de materiais e manodobra; ② Taxa de fallos extremadamente baixa, evitando fallos no equipo e perdas por paradas derivadas de fallos na monitorización da temperatura (unha hora de parada dun equipo eléctrico supera con creces a diferenza de prezo); ③ Non é necesario equipamento adicional contra interferencias nin para altas temperaturas, reducindo os custos de actualización do sistema; ④ Alta precisión e resposta rápida permiten alertas tempranas de fallos, previndo accidentes graves como a queima de equipos e reducindo os riscos para a seguridade e as perdas financeiras. Para clientes B2B, «mantemento e operación estables, fiables e de baixo custo» ofrece un valor moi superior ao de «prezo unitario máis baixo».
P: Pode fornecer informes relevantes de inspección de calidade e certificados de conformidade? Cúmplen os requisitos das licitacións?
A: Si. Os nosos produtos fabrícanse estritamente de acordo coas normas internacionais e do sector. Cada unidade someteuse a unha inspección de fábrica (calibración da precisión, probas a alta temperatura, probas de antinterferencia e probas de estanquidade). Podemos fornecer informes completos de inspección de calidade, certificados de conformidade e informes de calibración — cumprindo plenamente os requisitos de licitación e aceptación de calidade dos clientes B2B, reducindo o risco de adquirir produtos de baixa calidade e mellorando a competitividade dos clientes nas licitacións.
Comprendemos que, para os clientes B2B, a supervisión da temperatura de reactores e transformadores non se trata só de «un RTD de platino», senón de «unha solución precisa, estable e fiable de supervisión da temperatura» que constitúe o soporte fundamental para «reducir os custos de operación e mantemento, mitigar os riscos dos equipos e garantir o funcionamento seguro dos equipos».
Este produto está deseñado especificamente para reactores e transformadores. Co elemento sensor de alta precisión PT100 como núcleo, combinado con encapsulación en tubo cerámico + resina epóxica vermella e cables apantallados de PTFE para altas temperaturas, adapta-se integralmente, tanto na súa estrutura como no seu rendemento, ás rigorosas condicións dos equipos eléctricos, resolvendo os problemas habituais dos RTD convencionais: precisión insuficiente, resposta lenta, facilidade de danos e baixa resistencia á interferencia electromagnética (EMI).
Non só proporcionamos produtos de alta calidade, senón que tamén ofrecemos orientación personalizada na selección, soporte técnico profesional e garantía posvenda integral, protexendo así por completo as necesidades dos clientes en materia de monitorización da temperatura dos seus equipos, axudándolles a reducir os custos totais de operación e mantemento (O&M), mellorar a seguridade operativa dos equipos e lograr o éxito mutuo.