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Réacteurs à noyau de fer de type sec haute tension de la série CKSC

Le réacteur série à noyau de fer sec CKSC est un composant essentiel pour la compensation de la puissance réactive dans les réseaux électriques. Connecté en série avec des condensateurs de puissance, il supprime efficacement les harmoniques d'ordre élevé sur le réseau, limite les courants d'appel et les surtensions de commutation, améliore la qualité de la tension et le facteur de puissance du système, garantissant ainsi le fonctionnement sûr et fiable des condensateurs de puissance et autres équipements électriques.

Introduction

1. Aperçu
Le réacteur série à noyau de fer de type sec CKSC est un composant essentiel des systèmes de compensation de puissance réactive dans les réseaux électriques. Lorsqu'il est connecté en série avec des condensateurs de puissance, il permet efficacement de :
- Supprimer les harmoniques d'ordre élevé dans le réseau électrique
- Limiter les courants d'appel et les surtensions de commutation
- Améliorer la forme d'onde de la tension du système
- Augmenter le facteur de puissance du réseau

Cela garantit le fonctionnement sûr et fiable des condensateurs de puissance et d'autres équipements électriques.


2. Description du modèle

3. Caractéristiques du Produit
1. Le noyau du réacteur est fabriqué à partir de tôles d'acier au silicium de haute qualité, les colonnes du noyau étant divisées en segments uniformes par plusieurs entrefer. Les entrefer sont isolés par des feuilles stratifiées époxy afin de maintenir la stabilité pendant une exploitation prolongée.
les faces terminales du noyau sont collées avec un adhésif en tôle d'acier au silicium, garantissant une fixation solide des feuilles, réduisant le bruit et assurant une résistance à l'humidité et à la poussière.
les bobines sont moulées à l'époxy et renforcées intérieurement et extérieurement avec une maille de verre époxy, le moulage étant réalisé sous vide à l'aide d'un système époxy de classe F. Cela assure une excellente isolation, une grande résistance mécanique ainsi qu'une bonne tenue aux fortes surintensités et aux chocs thermiques.
les bobines moulées à l'époxy sont résistantes à l'eau et présentent de faibles décharges partielles, permettant un fonctionnement sécurisé dans des conditions sévères.
les extrémités supérieure et inférieure des bobines sont équipées de cales en époxy et d'amortisseurs en caoutchouc silicone afin de réduire les vibrations pendant le fonctionnement.


4. Conditions de fonctionnement
1. Température ambiante : -25 °C à +40 °C ; température moyenne annuelle : 20 °C
2. Humidité relative : ≤50 % à 40 °C ; jusqu'à 90 % à 20 °C
3. Altitude : ≤1000 mètres au-dessus du niveau de la mer
4. L'environnement d'installation doit être exempt de gaz nocifs, de vapeurs et de poussières conductrices ou explosives
toute condition allant au-delà de ces spécifications doit être discutée avec le service technique et précisée dans la commande


5. Spécifications techniques
1. Taille plus petite, poids plus léger, structure compacte et installation facile par rapport aux réacteurs traditionnels immergés dans l'huile ou à noyau d'air
2. Classe thermique : F (155 ℃) ; élévation maximale de température du noyau et de l'enroulement ≤ 90 K en fonctionnement normal
3. Fonctionnement continu à 1,35 fois le courant nominal
4. Le bruit en fonctionnement est conforme aux normes industrielles
5. Le niveau de tenue en tension satisfait à la norme JB5346-1998 « Réacteurs en série »


6. Exigences clients pour la commande
Les clients doivent fournir par écrit les paramètres suivants :
1. Tension nominale du système
2. Capacité du condensateur
3. Tension aux bornes du condensateur
4. Taux du réacteur
5. Configuration du câblage d'entrée/sortie (double face ou simple face)
6. Exigences spéciales supplémentaires


7. Spécifications et dimensions du produit

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Remarque : Les spécifications ci-dessus sont standard et données à titre de référence uniquement. Des spécifications personnalisées peuvent être fournies selon les besoins du client. La société se réserve le droit de mettre à jour les données si nécessaire.

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