Termómetro de resistencia de platino PT100 (RTD)

I. Detalles principales del producto

Este termómetro de resistencia de platino PT100 (RTD) está diseñado a medida para la monitorización de temperatura en reactores y transformadores. Su estructura y parámetros fundamentales están completamente adaptados a las condiciones de alta temperatura, fuerte interferencia electromagnética y espacio de instalación especial propias de los equipos eléctricos.

Elemento sensor principal: RTD de platino PT100: el platino ofrece intrínsecamente una alta precisión de medición, una gran estabilidad y un amplio rango de temperaturas (−200 °C a 650 °C), lo que se ajusta perfectamente al rango de temperatura de operación de reactores y transformadores (40 °C–150 °C en condiciones normales, hasta más de 200 °C en condiciones extremas), garantizando datos de temperatura fiables desde la fuente.

Tecnología de encapsulamiento (destacado clave): El elemento sensor PT100 está encapsulado con resina epoxi roja dentro de un tubo cerámico. El tubo cerámico ofrece resistencia a altas temperaturas, un excelente aislamiento y una gran estabilidad química, aislando eficazmente el elemento de los altos voltajes, el aceite y el polvo presentes en los reactores/transformadores. La resina epoxi roja proporciona una fuerte adherencia y un excelente sellado, fijando firmemente el elemento sensor para evitar desviaciones en la medición causadas por aflojamiento o desplazamiento, y mejorando simultáneamente la resistencia al calor y a la humedad para prolongar su vida útil.

Configuración del cable: Equipado con cables blindados de PTFE (Teflón) para altas temperaturas: el PTFE soporta hasta 260 °C, tolerando plenamente el entorno de alta temperatura propio del funcionamiento de reactores/transformadores, además de ofrecer resistencia a ácidos, álcalis, aceite y envejecimiento. La capa blindada contrarresta eficazmente las fuertes interferencias electromagnéticas generadas durante el funcionamiento del equipo, evitando la distorsión de la señal y garantizando la transmisión precisa de los datos de temperatura.

Rendimiento clave: Alta precisión (cumple la norma IEC 60751 — Clase A: ±0,15 °C, Clase B: ±0,3 °C); respuesta rápida (tiempo de respuesta térmica ≤5 s) para detectar con rapidez los cambios de temperatura en los devanados y núcleos, lo que permite una alerta temprana oportuna de fallos.

Escenarios de aplicación: Supervisión de temperatura para transformadores de potencia, transformadores secos, reactores en serie, reactores en derivación y diversos equipos eléctricos adicionales. Se puede instalar directamente en los puntos clave de medición (devanados, núcleos, depósitos de aceite). Compatible con diversos instrumentos de control de temperatura y sistemas PLC.

II. Ventajas centrales del producto

Nuestras ventajas no radican en liderar un único parámetro, sino en «adaptación precisa a la carga de trabajo + resolución de puntos críticos reales + reducción de los costes totales para el cliente»; cada ventaja responde a una necesidad fundamental del cliente B2B.

1. Alta adaptabilidad a la carga de trabajo y tasa de fallos extremadamente baja: La encapsulación en tubo cerámico + la combinación con cable de PTFE permite un funcionamiento estable a largo plazo en entornos de alta temperatura y con fuerte interferencia. Evita los daños frecuentes y los fallos de medición causados por encapsulaciones convencionales de RTD con baja resistencia térmica, envejecimiento del cable e interferencias de señal, reduciendo así los costes laborales de sustitución, los costes de materiales y el riesgo de tiempo de inactividad derivado de fallos en la monitorización de la temperatura.

2. Medición precisa y fiable de la temperatura — que respalda un mantenimiento y operación seguros: La alta precisión del PT100, combinada con la estabilidad de la encapsulación cerámica, garantiza un error mínimo en los datos. La rápida respuesta térmica permite capturar en tiempo real anomalías de temperatura —por ejemplo, sobrecalentamiento de los devanados o pérdidas excesivas en el núcleo—, lo que posibilita advertencias tempranas de fallos y evita accidentes graves como la quema de equipos o incendios. Esto protege el funcionamiento seguro y estable de los equipos eléctricos y reduce los riesgos para la seguridad y los costes de mantenimiento y operación.

3. Instalación sencilla y alta compatibilidad: La encapsulación compacta en tubo cerámico se adapta a los espacios de instalación estrechos dentro de reactores y transformadores sin necesidad de modificaciones importantes del equipo. Los cables de PTFE son flexibles, lo que facilita su colocación; su diseño blindado permite la conexión directa a los instrumentos existentes de control de temperatura, PLC y sistemas de monitorización, sin necesidad de equipos adicionales antiperturbaciones, reduciendo así los costes de instalación y de actualización del sistema.

4. Larga vida útil y alta rentabilidad general: La doble protección mediante resina epoxi roja y tubo cerámico extiende la vida útil del elemento sensor a 5–8 años (frente a los 3–5 años de los RTD convencionales). Los cables de PTFE resisten el envejecimiento y el desgaste, reduciendo la frecuencia de sustitución de los cables. Su uso prolongado disminuye significativamente los costes de consumibles y mantenimiento, ofreciendo una rentabilidad general muy superior a la de los RTD de platino estándar de uso general.

5. Producción normalizada y calidad controlable: Fabricado estrictamente según las normas internacionales IEC 60751. Cada unidad pasa por una calibración de precisión en fábrica, pruebas a alta temperatura y pruebas de inmunidad a interferencias. Se proporcionan informes completos de inspección de calidad y certificados de conformidad, cumpliendo así los requisitos de licitación y aceptación de calidad de los clientes B2B, y reduciendo el riesgo de adquirir productos de baja calidad.

III. Principales diferenciadores frente a productos competidores

La mayoría de los PT100 RTD disponibles en el mercado son de uso general, adecuados para la monitorización ordinaria de temperatura. Nuestro producto está diseñado específicamente para reactores y transformadores: las diferencias fundamentales radican en la adaptación a las cargas de trabajo y en la resolución de puntos críticos:

IV. Resumen de los puntos clave del producto

Posicionamiento principal: RTD PT100 específico para reactores/transformadores — centrado en la adaptación a la carga de trabajo y la estabilidad de precisión — que ofrece soluciones de monitorización de la temperatura del equipo

Estructura principal: Elemento sensor PT100 + resina epoxi roja + encapsulación en tubo cerámico + cable blindado de PTFE resistente a altas temperaturas

Ventajas principales: Alta precisión, respuesta rápida, resistencia a altas temperaturas, inmunidad a interferencias electromagnéticas (EMI), larga vida útil, instalación sencilla y alta compatibilidad

Valor principal: Resuelve los puntos críticos de los clientes B2B relacionados con precisión insuficiente, daño del elemento sensor, interferencias en la señal y elevados costes de operación y mantenimiento (O&M) — garantizando el funcionamiento seguro del equipo y reduciendo los costes totales

Diferenciador clave: Diseñado específicamente para equipos eléctricos; su capacidad de adaptación a la carga de trabajo supera ampliamente la de los productos de uso general; se instala y utiliza directamente sin necesidad de adaptaciones adicionales

V. Preguntas frecuentes

P: ¿Qué precisión alcanza su producto? ¿Cumple los requisitos de medición de nuestros reactores/transformadores?

A: Nuestros productos cumplen estrictamente con la norma IEC 60751, ofreciendo opciones de precisión Clase A (±0,15 °C) y Clase B (±0,3 °C), muy por encima de los estándares industriales. La tolerancia de error para reactores/transformadores en funcionamiento normal es de ±1 °C; por lo tanto, nuestro producto capta con precisión cambios térmicos sutiles en los devanados y núcleos, proporcionando datos fiables para la detección temprana de fallos. Cada unidad se calibra en fábrica y se incluye un informe de calibración.

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento? ¿Puede operar a largo plazo en el entorno de alta temperatura de un reactor/transformador?

A: El límite de temperatura general del producto es de 260 °C; el elemento sensor encapsulado en cerámica soporta hasta 650 °C, lo que lo hace totalmente compatible con las condiciones de reactores/transformadores (40 °C–150 °C en condiciones normales, hasta más de 200 °C en condiciones extremas). Los cables de PTFE clasificados para 260 °C pueden utilizarse a largo plazo sin envejecimiento, agrietamiento ni cortocircuitos. El sellado con resina epoxi roja evita la desunión o aflojamiento del elemento a altas temperaturas, garantizando un funcionamiento estable a largo plazo y una vida útil de 5 a 8 años.

P: Nuestro equipo genera una fuerte interferencia electromagnética durante su funcionamiento. ¿Puede su producto evitar la distorsión de la señal?

A: Absolutamente. Nuestro producto está equipado con cables blindados de alta temperatura de PTFE. La capa de blindaje aísla eficazmente las fuertes interferencias electromagnéticas (EMI) generadas por los equipos de potencia en funcionamiento, evitando la interferencia y la distorsión de las señales, y garantizando la transmisión precisa de los datos de temperatura a los instrumentos de control y a los sistemas PLC. El diseño de aislamiento en los terminales mejora aún más el rendimiento antinterferencias: no se requiere equipo adicional antinterferencias, lo que reduce los costos de actualización del sistema.

P: ¿Es complicada la instalación? ¿Puede adaptarse al espacio de instalación y al sistema existentes?

A: La instalación es muy sencilla y totalmente compatible con su espacio y sistema existentes. La encapsulación compacta en tubo cerámico (dimensiones personalizables) se puede instalar directamente en los puntos clave de medición — devanados, núcleos, depósitos de aceite — sin necesidad de modificaciones importantes en los equipos. Los cables flexibles de PTFE simplifican la canalización (longitud personalizable). La señal de salida estándar PT100 se conecta directamente a sus instrumentos existentes de control de temperatura, PLC y sistemas de monitoreo, sin requerir modificaciones de interfaz.

P: ¿Qué soporte posventa ofrecen? ¿Cómo garantizan la eficiencia de nuestras operaciones y mantenimiento?

A: Ofrecemos un soporte integral posventa B2B: ① Garantía de 1 año: sustitución o reparación gratuitas por defectos no causados por el usuario durante el período de garantía; ② Consultoría técnica las 24 horas, los 7 días de la semana: ingenieros profesionales responden de forma inmediata a consultas sobre instalación, puesta en marcha y resolución de averías; ③ Servicios personalizados de pedidos por lotes (dimensiones, longitud del cable, clase de precisión); ④ Servicio de reparación de por vida tras la expiración de la garantía, con tarifas razonables y un inventario adecuado de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad debidos a fallos del producto.

P: Su producto tiene un precio más elevado que los termorresistencias (RTD) estándar de uso general. ¿Por qué merece la pena adquirirlo?

A: Aunque nuestro producto tiene un precio ligeramente superior, su relación calidad-precio global supera ampliamente a la de los productos estándar, reduciendo significativamente los costes totales a largo plazo: ① Una vida útil más larga (5–8 años frente a 3–5 años de los productos convencionales) reduce los costes de sustitución de materiales y mano de obra; ② Una tasa de fallos extremadamente baja evita fallos de equipos y pérdidas por tiempo de inactividad derivadas de fallos en la monitorización de temperatura (una hora de inactividad de equipos eléctricos supera con creces la diferencia de precio); ③ No se requiere equipamiento adicional antiperturbaciones ni para altas temperaturas, lo que reduce los costes de actualización del sistema; ④ Una alta precisión y una respuesta rápida permiten la detección temprana de fallos, previniendo accidentes graves como la quema de equipos y reduciendo tanto los riesgos de seguridad como las pérdidas financieras. Para clientes B2B, una operación y mantenimiento «estables, fiables y de bajo coste» aporta un valor mucho mayor que un «precio unitario mínimo».

P: ¿Pueden facilitarnos informes relevantes de inspección de calidad y certificados de conformidad? ¿Cumplen estos los requisitos de la licitación?

A: Sí. Nuestros productos se fabrican estrictamente de acuerdo con las normas internacionales y sectoriales. Cada unidad pasa por una inspección en fábrica (calibración de precisión, ensayo a alta temperatura, ensayo de inmunidad a interferencias y ensayo de estanqueidad). Podemos proporcionar informes completos de inspección de calidad, certificados de conformidad e informes de calibración, cumpliendo plenamente los requisitos de licitación y aceptación de calidad de nuestros clientes B2B, reduciendo así el riesgo de adquirir productos de baja calidad y potenciando la competitividad de los clientes en los procesos de licitación.

El Consejo Resumen de las actividades

Entendemos que, para los clientes B2B, la monitorización de la temperatura en reactores y transformadores no se trata simplemente de «una sonda RTD de platino», sino de «una solución precisa, estable y fiable de monitorización de temperatura» que constituye el soporte fundamental para «reducir los costes de operación y mantenimiento, mitigar los riesgos de los equipos y garantizar su funcionamiento seguro».

Este producto está diseñado específicamente para reactores y transformadores. Con el elemento sensor de alta precisión PT100 como núcleo, combinado con encapsulación en tubo cerámico + resina epoxi roja y cables blindados de PTFE resistentes a altas temperaturas, se adapta integralmente, tanto en estructura como en rendimiento, a las exigentes condiciones de los equipos eléctricos, resolviendo los puntos críticos de los RTD convencionales: precisión insuficiente, respuesta lenta, facilidad de daño y baja resistencia a las interferencias electromagnéticas (EMI).

No solo ofrecemos productos de alta calidad, sino que también brindamos orientación personalizada en la selección, soporte técnico profesional y una garantía integral posventa, protegiendo plenamente las necesidades de los clientes en materia de monitorización de temperatura de sus equipos, ayudándolos a reducir los costes totales de operación y mantenimiento (O&M), mejorar la seguridad operativa de los equipos y lograr un éxito mutuo.