কোর থেকে কেসিং পর্যন্ত: শুষ্ক-প্রকার ট্রান্সফরমার এবং শীতলকারী ফ্যানের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া
প্রকাশক: শাংহাই অ্যাঙ্গেদা
ভূমিকা
বিদ্যুৎ বিতরণ সরঞ্জাম ক্রয়কারীদের জন্য প্রশ্নটি কখনও শুধুমাত্র "এটার মূল্য কত?" নয়—বরং "এটা কীভাবে তৈরি করা হয়েছে, এবং এটা দশ বছর পরেও বিশ্বস্তভাবে চলবে কিনা?"
শাংহাই অ্যাঙ্গেডায়, আমরা দুটি পণ্যের বিশেষজ্ঞ—যেগুলো কারখানার মেঝেতে এবং ক্ষেত্রে একসাথে কাজ করে: শুষ্ক ধরনের ট্রান্সফরমার এবং শুষ্ক-প্রকার শীতলকারী ফ্যান প্রতিটি ইউনিট যা আমরা পাঠাই, কাঁচামাল পরীক্ষা থেকে শুরু করে চূড়ান্ত উচ্চ-ভোল্টেজ পরীক্ষা পর্যন্ত একটি সাবধানতাপূর্ণভাবে নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এই নিবন্ধটি আপনাকে ধাপে ধাপে আমাদের কারখানার ভিতরে নিয়ে যায়, যাতে আপনি স্পষ্টভাবে দেখতে পারেন যে আপনি যে সরঞ্জামগুলি কিনছেন তার মধ্যে কী কী অন্তর্ভুক্ত।
অংশ ১: শুষ্ক-প্রকার ট্রান্সফরমার কীভাবে কাজ করে ট্রান্সফরমার তৈরি
শুষ্ক-প্রকার ট্রান্সফরমার তেল-পূর্ণ ট্রান্সফরমারের একটি নিরাপত্তা-প্রথম বিকল্প: কোনো তেল নেই, কোনো লিকেজ ঝুঁকি নেই, অগ্নি-প্রতিরোধী এবং রক্ষণাবেক্ষণ-বান্ধব। এটি বাণিজ্যিক ভবন, শিল্প কারখানা, ডেটা কেন্দ্র, মেট্রো ব্যবস্থা এবং নবায়নযোগ্য শক্তি প্রকল্পের জন্য আদর্শ। আমরা কীভাবে একটি তৈরি করি, তা এখানে দেখুন।
ধাপ ১ — উপকরণ নির্বাচন এবং আগত পরীক্ষা
গুণগত মান কোনো পণ্যে পরীক্ষা করে অর্জন করা যায় না— এটি উপকরণের প্রথম ব্যাচ থেকেই নির্মাণ করে নিতে হয়। প্রতিটি উৎপাদন চক্র কঠোর আগত পরীক্ষা দিয়ে শুরু হয়:
সিলিকন স্টিল (কোর উপকরণ):
- আমরা উচ্চ চৌম্বকীয় পারমেবিলিটি এবং নিম্ন কোর ক্ষতি সহ শীতল-রোলড গ্রেন-ওরিয়েন্টেড (CRGO) সিলিকন স্টিল ব্যবহার করি, যা বর্জ্য কমাতে এবং চৌম্বকীয় কার্যকারিতা অপটিমাইজ করতে সঠিকভাবে কাটা হয়।
তামা:
- নিম্ন-ভোল্টেজ উইন্ডিংগুলিতে উচ্চ-বিশুদ্ধতার তামা ফয়েল ব্যবহার করা হয়; উচ্চ-ভোল্টেজ উইন্ডিংগুলিতে সূক্ষ্ম তামা পরিবাহী ব্যবহার করা হয়। তামার পরিবাহিতা মানদণ্ড পূরণ করতে হবে, যা ওয়ার্কশপে প্রেরণের আগে পরীক্ষা দ্বারা যাচাই করা হয়।
এপক্সি রেজিন সিস্টেম:
- ছাঁচনির্মাণ-মানের এপক্সি রেজিন, যার ভরাট ও হার্ডেনার অনুপাত সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়; এর স্নিগ্ধতা ও শক্তিকরণ বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা হয়।
অন্তরণ:
- ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি যাচাইকৃত আরামিড ও পলিএস্টার ইনসুলেশন উপকরণ।
শুধুমাত্র আগত গুণগত নিয়ন্ত্রণ (QC) পাস করা উপকরণগুলিই উৎপাদন লাইনে প্রবেশ করতে পারে।
ধাপ ২ — কোর (আয়রন কোর) নির্মাণ
কোর ট্রান্সফরমারের "কঙ্কাল" এবং এর চৌম্বক সার্কিটের হৃদয়:
কাটা:
১. সিলিকন স্টিলের কয়েলগুলি ছেদন ও নির্দিষ্ট মাপে কাটা হয়, যাতে ধার ছাড়া প্রান্ত থাকে— ধার সৃষ্টি করে ল্যামিনেশনগুলির মধ্যে শর্ট সার্কিট এবং ক্ষতি বৃদ্ধি পায়।
স্ট্যাকিং:
২. ল্যামিনেশনগুলি পর্যায়ক্রমিক ও স্টেপ-ল্যাপ জয়েন্ট দিয়ে স্তূপাকারে সাজানো হয়। এটি নো-লোড ক্ষতি, উদ্দীপনা কারেন্ট ও কার্যকরী শব্দ কমায়।
ক্ল্যাম্পিং ও সমাপ্তি:
৩. কোরটি উচ্চ-শক্তির গঠনের সাহায্যে চাপা হয়, পৃষ্ঠটি চিকিত্সিত করা হয় এবং স্থির বৈদ্যুতিক আধান তৈরি রোধ করার জন্য গ্রাউন্ডিং সংযোগ যুক্ত করা হয়।
একটি ভালোভাবে নির্মিত কোর দশক ধরে নিঃশব্দ, কম-ক্ষতিযুক্ত এবং মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল থাকে।
ধাপ ৩ — ওয়াইন্ডিং উৎপাদন
ওয়াইন্ডিংগুলি ট্রান্সফরমারের বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা এবং শর্ট-সার্কিট প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করে:
নিম্ন-ভোল্টেজ উইন্ডিং (ফয়েল ধরনের):
- তামার ফয়েলকে স্তরের মধ্যে অন্তরক সহ পেঁচানো হয় এবং শেষ অংশ সীল করা হয়; তারপর ফয়েলের প্রান্তগুলি কম-রোধ ও উচ্চ-বর্তমান সংযোগের জন্য টিআইজি-ওয়েল্ডিং করা হয়। ফয়েল ওয়াইন্ডিং শর্ট-সার্কিট সহ্য করার অত্যুত্তম ক্ষমতা প্রদান করে।
উচ্চ-ভোল্টেজ উইন্ডিং (স্তর ধরনের):
- নিয়ন্ত্রিত টানের অধীনে নির্ভুল স্তর ওয়াইন্ডিং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের সমান বণ্টন নিশ্চিত করে।
পূর্ব-চিকিৎসা:
- ওয়াইন্ডিং শেষ হওয়ার পর, কয়েলগুলিকে এনক্যাপসুলেশনের আগে সমস্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য ভ্যাকুয়াম শুষ্কীকরণের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
ধাপ ৪ — ভ্যাকুয়াম কাস্টিং (কাস্ট-রেজিন এনক্যাপসুলেশন)
এটি আমাদের ট্রান্সফরমারগুলিকে "ড্রাই-টাইপ" পরিচয় প্রদানকারী বৈশিষ্ট্যপূর্ণ প্রক্রিয়া:
১. শুষ্ক ওয়াইন্ডিংটিকে একটি নির্ভুল ছাঁচে স্থাপন করা হয়।
২. এপক্সি রেজিন, হারডেনার এবং ফিলার মিশ্রিত করা হয় এবং বায়ু বুদবুদ অপসারণের জন্য ভ্যাকুয়ামে ডিগ্যাস করা হয়।
৩. ভ্যাকুয়ামের অধীনে রেজিনটি ছাঁচে ইনজেক্ট করা হয়, যাতে সম্পূর্ণ পেনিট্রেশন এবং শূন্য খালি স্থান নিশ্চিত হয়।
৪. কয়েলটি তাপ-নিয়ন্ত্রিত ওভেনে পর্যায়ক্রমিক তাপ প্রোফাইলে কিউর করা হয়, যাতে অপ্টিমাল যান্ত্রিক ও বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য পাওয়া যায়।
ফলাফল হলো একটি সীল করা, স্ব-নিবারিত, আর্দ্রতা- ও ধূলিপ্রতিরোধী কাস্ট কয়েল যার উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে — এটিই কারণ যার জন্য কাস্ট-রেজিন ট্রান্সফরমারগুলি ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের সাথে অভ্যন্তরীণ স্থানে নিরাপদে কাজ করতে পারে।

ভ্যাকুয়াম কাস্টিং ও কিউরিং-এর পর কাস্ট-রেজিন কয়েল — প্রতিটি ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারের হৃদয়।
ধাপ ৫ — কোর–কয়েল অ্যাসেম্বলি
কাস্ট কয়েল এবং কোরকে একটি সম্পূর্ণ চৌম্বকীয় ইউনিটে অ্যাসেম্বল করা হয়:
- কয়েলগুলিকে কোরের লিম্বগুলিতে সঠিক ক্ল্যাম্পিং চাপে মাউন্ট করা হয়।
- ট্যাপ লিড, টার্মিনাল ব্লক এবং কানেকশন বারগুলি স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী স্থাপন করা হয় এবং টর্ক করা হয়।
- অধিবাসী ভবনে শব্দ কম রাখতে অ্যান্টি-কম্পন মাউন্টিং ব্যবহার করা হয়।
ধাপ ৬ — শীতলীকরণ ব্যবস্থার একীভূতকরণ
শুষ্ক-প্রকারের ট্রান্সফরমারগুলি স্বাভাবিকভাবে বায়ু-শীতল (AN)। উচ্চতর লোড চাহিদা সম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, আমরা শুষ্ক-প্রকার শীতলকারী ফ্যান (AF মোড) ইনস্টল করি যাতে শীতলীকরণ চ্যানেলগুলির মধ্য দিয়ে বায়ু জোর করে প্রবাহিত করা যায়, ফলে ট্রান্সফরমারটির অবিচ্ছিন্ন আউটপুট ক্ষমতা ইউনিটটির আকার বৃদ্ধি না করেই উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। এখানেই আমাদের দুটি পণ্য লাইন মিলিত হয় — আমরা যেসব ফ্যান আলাদাভাবে উৎপাদন করি, সেগুলিই আমাদের নিজস্ব ট্রান্সফরমার প্যাকেজে একীভূত করা হয় অথবা বিদ্যমান ইনস্টলেশনগুলির জন্য রিট্রোফিট কিট হিসেবে সরবরাহ করা হয়।

একটি এনক্লোজারে স্থাপিত শুষ্ক-প্রকারের ট্রান্সফরমার, যাতে অবিচ্ছিন্ন আউটপুট বৃদ্ধির জন্য শীতলীকরণ ফ্যান সংযুক্ত করা হয়েছে।
ধাপ ৭ — বৈদ্যুতিক পরীক্ষা (প্রতিটি ইউনিট অবশ্যই এই গেট পার হবে)
কোনো ট্রান্সফরমার আমাদের কারখানা থেকে প্রস্থান করে না যতক্ষণ না তার সম্পূর্ণ পরীক্ষা রেকর্ড তৈরি হয়। পরীক্ষাগুলি আইইসি ৬০০৭৬-১১ (শুষ্ক-প্রকারের শক্তি ট্রান্সফরমারের জন্য আন্তর্জাতিক মান) অনুযায়ী সম্পাদন করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
- উইন্ডিং রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ
- ভোল্টেজ অনুপাত ও ভেক্টর গ্রুপ যাচাইকরণ
- অ-লোড ক্ষতি ও অ-লোড কারেন্ট পরিমাপ
- লোড ক্ষতি এবং ইম্পিড্যান্স ভোল্টেজ পরিমাপ
- আবিষ্ট অতি-ভোল্টেজ সহনশীলতা পরীক্ষা
আংশিক ডিসচার্জ (পিডি) পরিমাপ
- — কাস্ট-রেজিন ট্রান্সফরমারগুলিতে ইনসুলেশন গুণগত মানের একটি মূল নির্দেশক
- তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা (এএফ ফ্যান-শীতলন কার্যক্রমসহ শীতলন কর্মক্ষমতা যাচাই করে)
প্রতিটি ইউনিট নিজস্ব পরীক্ষা রিপোর্ট সহ পাঠানো হয়, যাতে আপনার আগত পরীক্ষা দল আমাদের কারখানা থেকে প্রাপ্ত ডেটার সাথে কর্মক্ষমতা যাচাই করতে পারে।
ধাপ ৮ — চূড়ান্ত পরীক্ষা এবং রপ্তানি প্যাকেজিং
পাঠানোর আগে: দৃশ্যমান পরীক্ষা, নেমপ্লেট যাচাইকরণ, সহায়ক সরঞ্জামের তালিকা পরীক্ষা এবং দীর্ঘ সমুদ্রপথ পরিবহনের জন্য আর্দ্রতা-রোধী প্যাকেজিং। ইউনিটগুলি হ্যান্ডলিং এবং কন্টেইনার পরিবহন সহ্য করার জন্য সুদৃঢ়ভাবে স্থাপন করা হয়।

পথের শেষ প্রান্ত — বিদ্যুৎ বিতরণ কক্ষে ১০ কেভি সুইচগিয়ার, যে কাজের পরিবেশে আমাদের ট্রান্সফরমার এবং শীতলন ফ্যানগুলি তৈরি করা হয়েছে।
অংশ ২: শুষ্ক-প্রকার শীতলন ফ্যান কীভাবে তৈরি হয়
শুষ্ক-প্রকারের শীতলীকরণ ফ্যানগুলি হলো অক্ষীয় ফ্যান, যা ট্রান্সফরমার কয়েল ও শীতলীকরণ চ্যানেলের উপর দিয়ে বাতাস প্রবাহিত করার জন্য নকশা করা হয়েছে, যার ফলে তাপ বিলোপের হার বৃদ্ধি পায়। এদের কাজটি সহজ মনে হলেও— নির্ভরযোগ্যতা নির্ভর করে নির্ভুল উৎপাদনের উপর।
পদক্ষেপ ১ — নকশা ও উপকরণ
ফ্যান ব্লেডগুলি উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম মিশ্র ধাতু দিয়ে তৈরি করা হয়, যা হালকা ওজন, ক্ষয়রোধী বৈশিষ্ট্য এবং দক্ষ বাতাসের প্রবাহের জন্য নির্বাচিত হয়। মোটরগুলি দীর্ঘমেয়াদী ডিজাইন জীবন সহ চলমান কাজের জন্য আকার নির্ধারণ করা হয়, এবং শিল্প পরিবেশে কম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বেয়ারিংগুলি নির্বাচন করা হয়।
পদক্ষেপ ২ — ব্লেড উৎপাদন ও গতিশীল সাম্যায়ন
ব্লেডগুলি একটি বায়ুগতিস্থিতিক প্রোফাইলে ডাই-গঠিত করা হয়, তারপর প্রতিটি রোটর অ্যাসেম্বলি অতিক্রম করে ডায়নামিক ব্যালেন্সিং । এমনকি সামান্য অসাম্যতাও কম্পন ও শব্দ সৃষ্টি করে যা বেয়ারিংয়ের আয়ু হ্রাস করে— আমাদের প্রক্রিয়ায় সাম্যায়ন অবশ্যই অপরিহার্য।
পদক্ষেপ ৩ — মোটর ওয়াইন্ডিং ও অন্তরণ চিকিৎসা
মোটর ওয়াইন্ডিংগুলি সামঞ্জস্য বজায় রাখতে মেশিন-উইন্ড করা হয়, তারপর আর্দ্রতা প্রতিরোধ এবং তাপ স্থানান্তর উন্নত করতে ইনসুলেটিং ভার্নিশ (অথবা ভ্যাকুয়াম প্রেশার ইম্প্রিগনেশন) দিয়ে আবৃত করা হয়। ইনসুলেশন ক্লাস ফ্যানের কার্যকরী পরিবেশের সাথে মিলিয়ে নেওয়া হয়।
ধাপ ৪ — সংযোজন ও সীলিং
মোটর, ব্লেড এবং হাউজিংগুলি করোশন-প্রতিরোধী ফাস্টেনার দিয়ে সংযুক্ত করা হয়। এনক্লোজারটি একটি আইপি৫৫-শৈলীর সুরক্ষা শ্রেণি এর মধ্যে সীল করা হয়, যা ধূলিকণা ও জল জেট থেকে রক্ষা করে — বহিরঙ্গন ট্রান্সফরমার ইনস্টলেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মাউন্টিং ফ্রেমগুলি ট্রান্সফরমার কুলিং ডাক্ট বা এনক্লোজার প্যানেলের সাথে সরাসরি বোল্ট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ধাপ ৫ — পারফরম্যান্স ও টেস্টিং সহনশীলতা
প্যাকিংয়ের আগে প্রতিটি ফ্যান পরীক্ষা করা হয়:
- বায়ুপ্রবাহ পরিমাণ ও স্ট্যাটিক চাপ যাচাইকরণ
- শব্দ স্তর পরিমাপ
- ভ্রাঙ্গন পরিমাপ
- ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স ও ডাই-ইলেকট্রিক উইথস্ট্যান্ড (হাই-পট) পরীক্ষা
- তাপীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে অবিচ্ছিন্ন চালনা সহনশীলতা পরীক্ষা
ধাপ ৬ — চূড়ান্ত মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্যাকেজিং
ফ্যানগুলির দৃশ্যমান পরীক্ষা করা হয়, বৈদ্যুতিক রেটিং অনুযায়ী লেবেল করা হয় এবং রপ্তানি পাঠানোর জন্য সুরক্ষামূলক কোণার ব্রেসিং সহ প্যাক করা হয়।
অংশ ৩: কারখানা জুড়ে মান নিশ্চিতকরণ
দুটি পণ্য লাইন, একটি মান ব্যবস্থা:
সম্পূর্ণ ট্রেসাবিলিটি:
- প্রতিটি ইউনিটে ব্যাচ নম্বর থাকে যা উৎপাদনে ব্যবহৃত কাঁচামালের লটগুলির সাথে যুক্ত।
প্রক্রিয়াকরণ পরীক্ষার গেটস:
- উপকরণ, কোর, ওয়াইন্ডিং, কাস্টিং, অ্যাসেম্বলি এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা—প্রতিটি পরবর্তী পর্যায়ে যাওয়ার আগে পৃথকভাবে পরীক্ষা করা হয়।
ডকুমেন্টেশন:
- পরীক্ষা প্রতিবেদন, উপকরণ সার্টিফিকেট এবং পরীক্ষা রেকর্ডগুলি অনুরোধ করলে পাওয়া যায়—এগুলি আপনার নিজস্ব মান নিরীক্ষণ বা চূড়ান্ত গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযোগী।
অংশ ৪: আমাদের সঙ্গে কাজ করা
একজন নির্মাতা হিসেবে, আমরা মানক ক্যাটালগ পণ্যের চেয়ে বেশি অফার করি:
কাস্টমাইজেশন:
- মূল্যায়ন, ভোল্টেজ সংমিশ্রণ, ইম্পিড্য়ান্স, মাত্রা, মাউন্টিং কনফিগারেশন এবং ফ্যান বায়ুপ্রবাহ স্পেসিফিকেশনগুলি আপনার প্রকল্পের জন্য প্রকৌশলীদের দ্বারা নির্মাণ করা যেতে পারে।
ওইএম ও ওডিএম সহযোগিতা:
- আমরা আপনার নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী, আপনার ব্র্যান্ডিং ও প্যাকেজিংয়ের সাথে উৎপাদন করতে পারি।
Export অভিজ্ঞতা:
- শক্তিশালী সমুদ্রপথে পাঠানোর জন্য প্যাকেজিং এবং আন্তর্জাতিক শিপমেন্টের জন্য সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন।
উপসংহার
প্রতিটি বিশ্বস্ত ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার এবং কুলিং ফ্যানের পেছনে রয়েছে একটি কঠোর উৎপাদন প্রক্রিয়া — সাবধানে উপকরণ নির্বাচন, নির্ভুল উইন্ডিং, ভ্যাকুয়াম কাস্টিং, ডায়নামিক ব্যালান্সিং এবং — সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ — যে পরীক্ষা কোনো ঝুঁকি নেয় না।
যদি আপনি কোনো প্রকল্প পরিকল্পনা করছেন এবং একজন বিশ্বস্ত উৎপাদন অংশীদারের প্রয়োজন হয়, তবে আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে খুশি হব। আমাদের কাছে আপনার স্পেসিফিকেশন পাঠান — নির্ধারিত ক্ষমতা, ভোল্টেজ, মানদণ্ড এবং লক্ষ্য বাজার — এবং আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার জন্য একটি কাস্টমাইজড প্রস্তাব দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানাবেন।
শাংহাই অ্যাঙ্গেদা-এর সাথে যোগাযোগ করুন — দীর্ঘস্থায়ী ট্রান্সফরমার এবং কুলিং ফ্যান, উচ্চ মানের।
প্রস্তাবিত এসইও মেটা (আপনার ওয়েবসাইটের জন্য)
মেটা শিরোনাম:
- ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার নির্মাতা | ট্রান্সফরমার ও কুলিং ফ্যান উৎপাদন প্রক্রিয়া — শাংহাই অ্যাঙ্গেদা
মেটা বর্ণনা:
- আমাদের কারখানার ভিতরে: সিলিকন স্টিল ও তামা উইন্ডিং থেকে শুরু করে ভ্যাকুয়াম কাস্টিং, পার্শিয়াল ডিসচার্জ টেস্টিং এবং রপ্তানির জন্য প্যাকেজিং—পর্যন্ত কাস্ট-রেজিন ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার ও ড্রাই-টাইপ কুলিং ফ্যানের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া।
লক্ষ্য কীওয়ার্ডগুলি:
- ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার নির্মাতা, কাস্ট রেজিন ট্রান্সফরমার উৎপাদন প্রক্রিয়া, ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার কুলিং ফ্যান, ট্রান্সফরমার অ্যাক্সিয়াল কুলিং ফ্যান, IEC 60076-11 ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার, OEM ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার সরবরাহকারী
বিষয়সূচি
- কোর থেকে কেসিং পর্যন্ত: শুষ্ক-প্রকার ট্রান্সফরমার এবং শীতলকারী ফ্যানের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া
- ভূমিকা
-
অংশ ১: শুষ্ক-প্রকার ট্রান্সফরমার কীভাবে কাজ করে ট্রান্সফরমার তৈরি
- ধাপ ১ — উপকরণ নির্বাচন এবং আগত পরীক্ষা
- ধাপ ২ — কোর (আয়রন কোর) নির্মাণ
- ধাপ ৩ — ওয়াইন্ডিং উৎপাদন
- ধাপ ৪ — ভ্যাকুয়াম কাস্টিং (কাস্ট-রেজিন এনক্যাপসুলেশন)
- ধাপ ৫ — কোর–কয়েল অ্যাসেম্বলি
- ধাপ ৬ — শীতলীকরণ ব্যবস্থার একীভূতকরণ
- ধাপ ৭ — বৈদ্যুতিক পরীক্ষা (প্রতিটি ইউনিট অবশ্যই এই গেট পার হবে)
- ধাপ ৮ — চূড়ান্ত পরীক্ষা এবং রপ্তানি প্যাকেজিং
- অংশ ২: শুষ্ক-প্রকার শীতলন ফ্যান কীভাবে তৈরি হয়
- অংশ ৩: কারখানা জুড়ে মান নিশ্চিতকরণ
- অংশ ৪: আমাদের সঙ্গে কাজ করা
- উপসংহার
- প্রস্তাবিত এসইও মেটা (আপনার ওয়েবসাইটের জন্য)