فشل شائع في مراقبي درجة حرارة المحولات من النوع الجاف وكيفية إصلاحها

فشل شائع في النوع الجاف محول مراقبون درجة الحرارة وكيفية إصلاحهم

ال محول جاف أصبحت مكونًا أساسيًا في الأنظمة الكهربائية الحديثة بسبب سلامتها ومزاياها البيئية، وملاءمتها لتركيبات داخلية. على عكس المحولات المملوءة بالزيت، يستخدم المحولات الجافة نظام العزل الهوائي أو غيره من أنظمة العزل الصلبة لتبريد وتحمي الملفات، مما يجعلها خيارًا مفضلًا في المباني التجارية والمستشفيات والمصانع والمشاريع

ومع ذلك، كما هو الحال مع أي معدات كهربائية، فإن الأداء والموثوقية تعتمد على أنظمة مراقبة ومراقبة فعالة. أحد أهم الأجهزة في هذا الصدد هو جهاز التحكم في درجة الحرارة. ويتم مراقبة درجة حرارة المكعب باستمرار ودرجات حرارة البيئة لمنع ارتفاع درجة الحرارة، مما يضمن كفاءة السلامة.

على الرغم من أهميتها، وحدة تحكم درجة الحرارة محولات جافة يمكن أن يواجهوا فشلاً قد تعطل هذه الفشل العملية، أو تقصير عمر المحول، أو حتى تؤدي إلى فشل كارثي إذا لم يتم معالجته. فهم الأسباب الشائعة للفشل وتعلم كيفية إصلاحها أمر حيوي لفريق الصيانة ومديري المرافق والمهندسين.

أهمية التحكم في درجة الحرارة في محولات النوع الجاف

تعمل المحولات الجافة في بيئات يجب فيها مراقبة آليات التبريد بعناية. الحرارة المفرطة في الملفات تسريع شيخوخة العزل، وتقلل من الكفاءة، وتزيد من خطر الخلل.

مساعدة مراقبي درجة الحرارة من خلال:

• مراقبة درجات حرارة التلف بالجهاز الاستشعار (عادة أجهزة استشعار مقاومة البلاتين PT100).

• تنشيط المروحة لبرودة الهواء القسري

• إطلاق الإنذار عند تجاوز الحد الأدنى لدرجات الحرارة

• إيقاف تشغيل المحولات لمنع الأضرار في الحالات القصوى

بدون جهاز تحكم في درجة الحرارة يعمل، فإن المحول الجاف معرض لخطر خطير، بما في ذلك انهيار العزل، أو تقليل عمر الخدمة، أو انقطاع غير متوقع.

فشل شائع لمراقبي درجة حرارة المحولات من النوع الجاف

1. خلل في جهاز الاستشعار

واحدة من أكثر المشاكل شيوعاً هي جهاز استشعار درجة الحرارة المعيب. يمكن أن تتدهور أجهزة استشعار PT100 أو العاملات الحرارية بمرور الوقت بسبب الاهتزاز أو الغبار أو الرطوبة أو الضرر الميكانيكي.

الأعراض:

• قراءات درجة الحرارة الخاطئة على شاشة التحكم

• إنذارات زائفة أو عدم وجود إنذارات أثناء الإفراط في الحرارة.

• المروحة لا تعمل على الرغم من ارتفاع درجة الحرارة

الطريقة:

• فحص وأختبار أجهزة الاستشعار باستخدام جهاز قياس متعدد أو جهاز قياس المقاومة.

• استبدل أجهزة الاستشعار المتضررة أو المتدهورة فوراً

• تأكد من التثبيت السليم وتوصيلات أجهزة الاستشعار الآمنة لتجنب الاتصالات الفارغة.

- 2. جهاز العرض أو وحدة التحكم المعطلة

وحدة التحكم الإلكترونية، التي تعرض درجات الحرارة وتعالج المدخلات من أجهزة الاستشعار، يمكن أن تفشل بسبب شيخوخة المكونات أو زيادات الطاقة أو تلف الدائرة الداخلية.

الأعراض:

• عرض فارغ أو متوهج

• القراءات المتجمدة التي لا تتغير على الرغم من اختلافات الحمل.

• جهاز التحكم لا يستجيب لدخول يدوي أو آلي

الطريقة:

• أجر دورة طاقة لإعادة تعيين جهاز التحكم

• تحقق من وجود مصابيح مُنفجرة أو مشاكل في إمدادات الطاقة

• استبدل وحدة التحكم إذا كانت الدوائر الداخلية تالفة دون إصلاح

3. فشل دائرة التحكم بالمروحة

غالباً ما تستخدم المحولات من النوع الجاف أنظمة تبريد بالهواء القسري، حيث يتم تشغيل المروحة تلقائيًا عند الوصول إلى درجات حرارة التلف. فشل في دائرة التحكم بالمروحة شائع

الأعراض:

• المروحة لا تعمل عندما ترتفع درجات الحرارة

• المروحة تعمل باستمرار حتى في درجات حرارة منخفضة

• أطلق الإنذار بسبب عدم كفاية التبريد

الطريقة:

• فحصي مُعَاطِلات المروحة واستبدلي المُعَاطِلة

• تحقق من إمدادات الطاقة للمروحة وتحقق من وجود أسلاك تالفة

• استبدال محركات المروحة المستنفدة أو المحترقة.

4. أخطاء المعايرة

مع مرور الوقت، قد تفقد أجهزة تحكم درجة الحرارة المعايير، مما يؤدي إلى مراقبة غير دقيقة وتشغيل غير صحيح للأنذارات أو أنظمة التبريد.

الأعراض:

• اختلاف ملحوظ بين درجة حرارة التلف الحقيقية (المقاسة يدوياً) وقراءات جهاز التحكم.

• المروحة تنشط مبكراً جداً أو متأخراً جداً

الطريقة:

• تميز جهاز التحكم باستخدام أجهزة استشعار درجة الحرارة المرجعية.

• إذا كان تحرك المعايرة مفرطًا ، فستستبدل جهاز التحكم للحفاظ على الدقة.

خمسة. مشاكل في إمدادات الطاقة

تقلبات التوتر أو الهرمونيات أو التيار غير المستقر يمكن أن تعطل أداء جهاز التحكم في درجة الحرارة.

الأعراض:

• إيقاف تشغيل جهاز التحكم المتقطع

• إنذارات غير مفسرة أو إعادة تعيين دورات

• انقطاع فجائي في الشاشة

الطريقة:

• قم بتثبيت موازين الجهد أو أجهزة حماية من التفوق

• تحقق من سلامة الأسلاك و اتصالات الأرض

• توفير مصدر طاقة غير قابل للانقطاع (UPS) للمنشآت الحيوية.

6. فشل التواصل

غالبًا ما تتضمن أجهزة التحكم الحديثة للتحولات النوعية الجافة ميزات اتصال رقمية مثل Modbus أو Profibus أو Ethernet لدمجها في أنظمة SCADA. قد تفشل وحدات الاتصال بسبب التداخل الكهرومغناطيسي أو مشاكل الكابلات أو مشاكل البرمجيات الثابتة.

الأعراض:

• البيانات لا تصل إلى نظام المراقبة

• أخطاء اتصال متكررة أو إشارات مقطوعة

• جهاز التحكم يعمل محلياً ولكن لا يمكن الوصول إليه عن بعد

الطريقة:

• اختبروا كابلات الاتصال واستبدلو الكابلات المتضررة

• تحديث البرنامج الثابت إذا كانت هناك تحديثات متوافقة متاحة.

• استخدمي كابلات محمية لتقليص التداخل

سبعة إنذارات و فشل دوائر التشغيل

عندما يتجاوز المحول درجات الحرارة الآمنة، يتم تصميم جهاز التحكم لتشغيل الإنذارات أو بدء إيقاف التشغيل. فشل في هذه الدوائر يمكن أن يضع المحول في خطر

الأعراض:

• لا يوجد إنذار على الرغم من التسخين الزائد

• إنذارات مزعجة متكررة عند درجات حرارة طبيعية

• فشل في التوقف التلقائي خلال الظروف القاسية

الطريقة:

• اختبار جهاز الإنذار بشكل منتظم

• استبدال جهات الاتصال المتضررة أو المرتدية.

• تحقق من الاندماج مع نظام حماية المحول.

ثمانية الأضرار البيئية

غالبًا ما تتعرض مُراقبات درجة الحرارة في محولات الطراز الجاف للغبار والرطوبة والاهتزازات، والتي يمكن أن تؤدي إلى تلف أجهزة الاستشعار والألياف والمكونات الإلكترونية.

الأعراض:

• تآكل في المحطات والإصلاحات

• مشاكل أداء متقطعة

• تدهور تدريجي في مرئية الشاشة

الطريقة:

• قم بتثبيت أجهزة التحكم في الحجرات الوقائية مع تصنيفات IP المناسبة.

• نظف الغبار بانتظام وافحص علامات التآكل

• تحسين التهوية وتقليل التعرض لظروف قاسية

التدابير الوقائية للحد من الفشل

1. الفحوصات الروتينية : حدد موعدًا للتفتيش المنتظم للمستشعرات والأسلاك والشاشات لتحديد المشاكل قبل أن تتفاقم.

2. التنظيف والصيانة : إزالة الغبار والحطام من أجهزة التحكم والمروحة. تأكد من أن مسارات التبريد تبقى خالية

3. فحوصات المعايرة : إجراء معايرة دورية لضمان دقة قياس درجة الحرارة.

4. مراقبة الحمل : تشغيل المحول الجاف ضمن طاقته الاسمية لتجنب الإفراط في الحرارة.

5. حماية البيئة : استخدم الحجرات ذات التصنيفات المناسبة لـ IP و حافظ على بيئات تشغيل خاضعة للرقابة.

6. تدريب المشغلين : تزويد الموظفين بالمعرفة لتفسير الإنذارات، وإجراء عمليات التحقق، وتحديد المشكلات في وقت مبكر.

7. قائمة قطع الغيار : ابقوا أجهزة الاستشعار والإرسال والفيوز متاحةً لتصليحها بسرعة.

أمثلة واقعية

زيادة درجة حرارة المنشآت الصناعية

مصنع صناعي يستخدم محولًا من النوع الجاف تعرض لسرقة بسبب فشل المشجعين في البدء. السبب كان يعود إلى رله معيب في دائرة التحكم في المروحة. استبدال الإرسال أعاد التشغيل الطبيعي ومنع فشل المحول المحتمل.

فشل الاتصال في مركز البيانات

في مركز بيانات، توقف جهاز تحكم درجة حرارة من نوع Dry-Type Transformer عن نقل البيانات إلى نظام SCADA بسبب وحدة إيثيرنت معيبة. على الرغم من أن المحول يعمل بأمان، لم يكن موظفو المراقبة على علم بزيادة درجات الحرارة. حلّت عملية استبدال الوحدة المشكلة، مؤكدةً أهمية موثوقية الاتصالات.

تحركات أجهزة الاستشعار في مستشفى

تواجه منشأة مستشفى إنذارات كاذبة متكررة بسبب تحرك أجهزة الاستشعار. حلّت إعادة المقاييس المنتظمة المشكلة، وضمان مراقبة دقيقة وإمدادات الطاقة الطبية دون انقطاع.

مستقبل تحكم درجة حرارة المحول

التقدم في أنظمة المراقبة الذكية يغير طريقة إدارة المحولات الجافة. المراقبون في المستقبل سيستخدمون بشكل متزايد:

• تحليلات تنبؤية مدعومة بمستشعرات إنترنت الأشياء

• مراقبة على أساس السحابة للتشخيص عن بعد

• أجهزة استشعار درجة الحرارة ذاتية المعايرة

• الاندماج مع الطاقة المتجددة وأنظمة الشبكات الذكية.

هذه التطورات ستقلل من معدلات الفشل، وتطيل عمر المحول، وتحسين موثوقية النظام بشكل عام.

الاستنتاج

إن المحول الجاف هو بديل موثوق وآمن للمحولات المملوءة بالزيت ، لكنه يعتمد بشكل كبير على مراقبي درجة الحرارة للحماية والكفاءة. يمكن أن تؤدي الإخفاقات الشائعة مثل خلل جهاز الاستشعار ومشاكل التحكم في المروحة وأخطاء المعايرة والأضرار البيئية إلى تعريض الأداء للخطر وتقصير عمر المحول.

من خلال تنفيذ الصيانة الوقائية، واستخدام قطع الغيار عالية الجودة، والحماية من الضغوط البيئية، والاستثمار في تقنيات المراقبة الحديثة، يمكن للمشغلين تقليل خطر الفشل بشكل كبير. التعديل المنتظم، والإصلاحات في الوقت المناسب، والتدريب الشامل يزيد من موثوقية.

في النهاية، ضمان العمل السليم لمراقبي درجة الحرارة في محولات النوع الجاف ليس مجرد مسألة حماية المعدات ولكن أيضا السلامة والكفاءة، وتزويد الطاقة دون انقطاع للعمليات الحرجة.

الأسئلة الشائعة

ماذا يحدث إذا فشل جهاز تحكم درجة الحرارة في محولات الطاقة الجافة؟

إذا فشل جهاز التحكم، فقد لا يتم الكشف عن ارتفاع درجة الحرارة، مما يؤدي إلى انهيار العزل، أو تقليل عمر العامل، أو حتى فشل المحول.

كم مرة يجب فحص مراقبي درجة الحرارة؟

يجب فحص أجهزة التحكم مرة كل ربع سنة على الأقل، مع إجراء عمليات فحص للتعديل سنوياً أو حسب توصية المصنع.

هل يمكن لمروحة معيبة أن تسبب فشل محولات الطاقة الجافة؟

نعم، نعم إذا فشلت مروحة التبريد ، فقد يزيد الجهاز من درجة حرارة المحول ، مما يؤدي إلى تلف العزل وتقليل عمر الخدمة.

هل التعديل ضروري حقاً لمراقبي درجة الحرارة؟

نعم، نعم يضمن المعايرة المنتظمة قراءات دقيقة، مما يمنع كل من الإنذارات الكاذبة والإفراط في الحرارة غير المكتشف.

كيف يمكن لظروف البيئة أن تؤثر على المراقب؟

يمكن أن يؤدي الغبار والرطوبة والاهتزازات إلى تلف أجهزة الاستشعار والإلكترونيات، مما يؤدي إلى قراءات غير دقيقة أو فشل كامل للمتحكم.